一种用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置制造方法及图纸

技术编号:15802555 阅读:120 留言:0更新日期:2017-07-12 03:28
本实用新型专利技术属于数控机床主轴维修领域,主要涉及一种用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置。本实用新型专利技术提供的用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置,包括:底座、回转架、回转架支撑轴承、皮带轮、皮带、电机、主轴壳体、主轴、砂轮、角接触球轴承、轴承压盖、圆柱滚子轴承、深沟球轴承和回转支撑轴。该装置结构简单,方便操作,无需拆卸机床主轴,采用机床数控编程进给配合本装置工作,即可完成主轴锥孔修复,并且方便操作,成本非常低,且维修质量能得到保证,具有突出的规模化应用前景。

A device for CNC machine tool spindle taper grinding repair

The utility model belongs to the field of CNC machine tool spindle repair, mainly relates to a device for CNC machine tool spindle taper grinding repair. The utility model provides a self repairing device for grinding, CNC machine tool spindle hole comprises a base, rotary frame, rotary support bearings, belt pulley, motor, spindle shell, spindle, grinding wheel, angular contact ball bearings, bearing cover, cylindrical roller bearings, deep groove ball bearing and a rotary support shaft. The device has the advantages of simple structure, convenient operation, no need to remove the spindle machine, CNC programming feed with the device, can complete the taper of spindle repair, and convenient operation and maintenance, the cost is very low, the quality can be guaranteed, with large-scale application prospects outstanding.

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置
本技术属于数控机床主轴维修领域,主要涉及一种用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置。
技术介绍
目前,数控机床主轴锥孔研伤在恢复维修时都是将主轴拆卸下来,在万能磨床上找正两端径向定位轴承处的轴径,用中心架支撑前端轴承位,使用内圆磨头修磨锥孔;并用检验心轴检查锥孔轴线的跳动是否满足要求。但是,这一过程工作量大,主轴拆装、磨削、检验都需要较高的操作技能水平,并且停机时间较长。这样的问题也是困扰数控机床主轴维修的重要因素,因此,如何设计出一种简单快捷的用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置,成为了目前急需解决的难题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术提供了用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置。本技术提供的用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置,结构简单,方便操作,无需拆卸机床主轴,采用机床数控编程进给配合本装置工作,即可完成主轴锥孔修复,并且方便操作,成本非常低,且维修质量能得到保证,具有突出的规模化应用前景。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:本技术提供了一种用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置,其特征在于,包括:底座、回转架、回转架支撑轴承、皮带轮、皮带、电机、主轴壳体、主轴、砂轮、角接触球轴承、轴承压盖、圆柱滚子轴承、深沟球轴承和回转支撑轴,其中,底座上设有环槽,用于安装所述回转架,底座中心设有支撑轴承安装孔,用于安装回转架支撑轴承;回转架为两个相对设置的部件,所述回转架的底部采用锁紧螺栓固定安装在所述底座上,并且所述锁紧螺栓在所述环槽内滑动并能在任意角度锁紧,所述回转架的相对面安装深沟球轴承,用于安装所述回转支撑轴和所述主轴;电机,用于驱动主轴回转,固定安装在主轴壳体上,所述电机的输出轴端部固定安装皮带轮;主轴,安装在主轴壳体内,所述主轴绕回转支撑轴进行摆动,所述主轴的前端安装有角接触球轴承,所述主轴的最前端安装砂轮,所述主轴的后端安装有圆柱滚子轴承,所述主轴的最后端安装皮带轮,所述主轴使用角接触球轴承和圆柱滚子轴承进行支撑;皮带,连接所述主轴的皮带轮和所述电机的皮带轮,用于将电机的驱动力传输到主轴。进一步,底座上设置的环槽为T型环槽,通过T型锁紧螺栓螺母安装所述回转架。进一步的,主轴绕回转支撑轴在90°内摆动,用外六角螺栓进行与回转架锁紧。本技术的有益效果如下:(1)本技术提供的用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置,使用机床T型螺栓固定在机床工作台,操作方便,自修复效率高,精度能够保证,推广前景较好。(2)本技术提供的用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置,通过松开所述底座上的T型锁紧螺栓螺母,手动实现回转架及以上部分在水平面内360度回转;本技术通过松开回转架相对面上设置的锁紧螺栓,手动实现主轴部分从水平到竖直90度范围内回转;同时,通过对以上两个自由度的调整,使该装置主轴轴线与机床主轴锥孔的母线平行,完成装置找正。(3)本技术提供的用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置,通过数控机床的编程加工功能使机床走出7:24(按照主轴锥孔母线的角度确定)的斜线,配合本装置的旋转磨削功能,完成主轴锥孔的自修磨加工。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术提供的装置作用于机床主轴的工作示意图。图3为本技术的正视剖面图。图4为本技术的右视剖面图。其中,1、底座,2、回转架,3、皮带轮,4、电机,5、锁紧螺栓,6、主轴壳体,7、主轴,8、砂轮,9、T型锁紧螺栓螺母,10、皮带,11、机床主轴,12、轴承压盖,13、内六角螺栓,14、角接触球轴承,15、圆螺母,16、圆柱滚子轴承,17、轴承压盖,18、圆螺母,19、内六角螺栓,20、深沟球轴承,21、回转支撑轴,22、轴承压盖,23、内六角螺栓,24、深沟球轴承。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合具体实施例对本技术作进一步的详细说明。下面描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。针对现有技术中存在的问题,本技术提供了用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置。本技术提供的用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置,结构简单,方便操作,无需拆卸机床主轴,采用机床数控编程进给配合本装置工作,即可完成主轴锥孔修复,并且方便操作,成本非常低,且维修质量能得到保证,具有突出的规模化应用前景。本技术提供了一种用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置,如图1、2、3和4所示,包括:底座1、回转架2、回转架支撑轴承、皮带轮3、皮带10、电机4、主轴壳体6、主轴7、砂轮8、角接触球轴承14、轴承压盖、圆柱滚子轴承16、两个沟球轴承20和24以及回转支撑轴21。根据本技术的具体实施例,如图1所示,底座四周设有安装孔,通过使用机床T型螺栓将所述底座固定安装在机床工作台;底座中心设有支撑轴承安装孔,用于安装回转架支撑轴承;底座上设有环槽,用于安装所述回转架。根据本技术具体的一些实施例,底座上设置的环槽为T型环槽,通过T型锁紧螺栓螺母9安装所述回转架。由此,本技术提供的用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置,通过松开所述底座上的T型锁紧螺栓螺母,手动实现回转架及以上部分在水平面内360度回转。根据本技术的具体实施例,如图1和2所示,回转架为两个相对设置的部件,所述回转架的底部采用锁紧螺栓5固定安装在所述底座上,并且所述锁紧螺栓在所述T型环槽内滑动并能在任意角度锁紧,由此,可以通过松开所述底座上的T型锁紧螺栓螺母,手动实现回转架及以上部分在水平面内360度回转。根据本技术的具体实施例,如图1和2所示,所述回转架的相对面安装深沟球轴承,用于安装所述回转支撑轴和所述主轴。进一步的,如图1和2所示,回转架通过内六角螺栓23固定安装在轴承压盖22内壁上;如图3和4所示,回转支撑轴21通过圆螺母15与主轴7固定连接,回转支撑轴21通过圆螺母18与轴承压盖17固定连接。由此,本技术提供的用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置,通过松开回转架相对面上设置的锁紧螺栓,手动实现主轴部分从水平到竖直90度范围内回转。根据本技术的具体实施例,如图2所示,本技术提供的用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置包括主轴,安装在主轴壳体内,所述主轴的前端安装有角接触球轴承。根据本技术具体的一些实施例,所述主轴的最前端安装砂轮,所述砂轮为磨削砂轮,用于对数控机床主轴11的锥孔进行自磨修复操作。根据本技术的具体实施例,如图1和2所示,主轴可以绕回转支撑轴在一定角度范围内摆动,待主轴摆动到合适的角度,可以通过外六角螺栓将主轴与回转架进行锁紧;进一步的,所述主轴可以绕回转支撑轴垂直于底座平面的方向上做90°的摆动。由此,本技术提供的用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置,通过松开回转架相对面上设置的锁紧螺栓,手动实现主轴部分从水平到竖直90度范围内回转。根据本技术的具体实施例,如图2所示,本技术提供的用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置包括电机,用于驱动主轴回转,固定安装在主轴壳体上,所述电机的输出轴端部固定安装皮带轮。根据本技术的具体实施例,如图3和4所示,本技术提供的用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置包括主本文档来自技高网...
一种用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置

【技术保护点】
一种用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置,其特征在于,包括:底座、回转架、回转架支撑轴承、皮带轮、皮带、电机、主轴壳体、主轴、砂轮、角接触球轴承、轴承压盖、圆柱滚子轴承、深沟球轴承和回转支撑轴,其中,底座上设有环槽,用于安装所述回转架,底座中心设有支撑轴承安装孔,用于安装回转架支撑轴承;回转架为两个相对设置的部件,所述回转架的底部采用锁紧螺栓固定安装在所述底座上,并且所述锁紧螺栓在所述环槽内滑动并能在任意角度锁紧,所述回转架的相对面安装深沟球轴承,用于安装所述回转支撑轴和所述主轴;电机,用于驱动主轴回转,固定安装在主轴壳体上,所述电机的输出轴端部固定安装皮带轮;主轴,安装在主轴壳体内,所述主轴绕回转支撑轴进行摆动,所述主轴的前端安装有角接触球轴承,所述主轴的最前端安装砂轮,所述主轴的后端安装有圆柱滚子轴承,所述主轴的最后端安装皮带轮,所述主轴使用角接触球轴承和圆柱滚子轴承进行支撑;皮带,连接所述主轴的皮带轮和所述电机的皮带轮,用于将电机的驱动力传输到主轴。

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置,其特征在于,包括:底座、回转架、回转架支撑轴承、皮带轮、皮带、电机、主轴壳体、主轴、砂轮、角接触球轴承、轴承压盖、圆柱滚子轴承、深沟球轴承和回转支撑轴,其中,底座上设有环槽,用于安装所述回转架,底座中心设有支撑轴承安装孔,用于安装回转架支撑轴承;回转架为两个相对设置的部件,所述回转架的底部采用锁紧螺栓固定安装在所述底座上,并且所述锁紧螺栓在所述环槽内滑动并能在任意角度锁紧,所述回转架的相对面安装深沟球轴承,用于安装所述回转支撑轴和所述主轴;电机,用于驱动主轴回转,固定安装在主轴壳体上,所述电机的输出轴端部固定安装皮带轮;主...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵彦斌
申请(专利权)人:宁夏共享精密加工有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏,64

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1