【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机床上的主轴,特别是高速主轴。
技术介绍
高速加工已经成为四大先进制造技术之一。高速加工工具系统是高速机床的重要组成部分,是主轴与刀具的连接系统,由主轴、刀柄、刀具和夹紧机构等组成,高速主轴是实现高速加工的关键部件,主轴锥孔的基本功能是保证刀柄在机床主轴中的定位精度,并在高速加工时保持不变,同时传递加工中所需的运动和动力。传统主轴、刀柄接口的锥度为7:24,利用锥面单面定位。在高转速时主轴锥孔因离心力作用会发生“喇叭口”状膨胀,与刀柄锥面之间产生间隙,无法满足高速加工的要求。为满足高速加工需要,国外相继出现了几种高速刀柄,典型的如HSK刀柄和KM刀柄,刀柄锥面锥度为1:10,利用端面与锥面双面定位,其均以增大刀柄锥体整体柔度为设计思想,通过空心短锥结构增大刀柄锥面与主轴锥孔的配合过盈量,从而提高刀柄的极限转速。但在高速时仍然会在主轴锥孔与刀柄之间出现间隙,导致刀柄定位精度下降,加工质量降低,限制主轴转速的进一步提高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能使刀柄和主轴在更高转速时仍能保证足够的联接刚度和定位精度的抗离心膨胀高速主轴。本专利技术主要是在主轴前端外圆柱面设锁紧套及液压缸组件,其能抑制主轴锥孔的离心膨胀,保证主轴锥孔与刀柄锥面的配合过盈量从而夹紧刀柄。本专利技术目的通过以下技术方案来实现:本专利技术主要包括主轴、锁紧套、螺钉、缸体组件和油路。其中,主轴为中段壁厚大于前后两段壁厚的中空回转体,在主轴前段外圆柱面通过过盈配合套接一锁紧套,该锁紧套与主轴用紧固件连接,最好锁紧套与主轴中段相邻的端面设有与主轴中段轴向贯穿通孔对应 ...
【技术保护点】
一种抗离心膨胀高速主轴,其特征是:主轴为中段壁厚大于前后两段壁厚的中空回转体,在主轴前段外圆柱面通过过盈配合套接一锁紧套,该锁紧套与主轴用紧固件连接,锁紧套内表面设有环形油腔,其通过两个径向油路与设在主轴前段的轴向油路相连通,该轴向油路朝向主轴前端面的开口封闭,而朝向主轴中段的开口与主轴中段径向油路一端垂直相连,该主轴中段径向油路另一端开口设在主轴中段的表面并密封,在主轴中段的径向油路上还设有与其垂直相连的轴向油路,该轴向油路一端设在朝向主轴前段的轴肩上并封闭,而朝向主轴中段的另一端开口与安装盲孔相连通,该两个安装盲孔为开口设在主轴中段的径向盲孔,径向盲孔下部设有螺纹,其与缸体组件的缸体外螺纹连接,缸体为外露端呈封闭的筒体,外露端顶设有旋扭机构,在靠近端顶的缸体周壁上设有与主轴中段轴向油路对应的环形凹槽,且在槽底上设有与缸体腔内连通的通孔,缸体内设有与其对应的实心活塞,活塞与缸体下端缸盖之间设有压缩弹簧,上述缸体和油路内充有液态介质。
【技术特征摘要】
1.一种抗离心膨胀高速主轴,其特征是:主轴为中段壁厚大于前后两段壁厚的中空回转体,在主轴前段外圆柱面通过过盈配合套接一锁紧套,该锁紧套与主轴用紧固件连接,锁紧套内表面设有环形油腔,其通过两个径向油路与设在主轴前段的轴向油路相连通,该轴向油路朝向主轴前端面的开口封闭,而朝向主轴中段的开口与主轴中段径向油路一端垂直相连,该主轴中段径向油路另一端开口设在主轴中段的表面并密封,在主轴中段的径向油路上还设有与其垂直相连的轴向油路,该轴向油路一端设在朝向主轴前段的轴肩上并封闭,而朝向主轴中段的另一端开口与安装盲孔相连通,该两个安装盲孔为开口设在主轴中段的径向盲孔,径向盲孔下部设有螺纹,其与缸体组件的缸体外螺纹连接,缸体为外露端呈封闭的筒体,外露端顶设有旋扭机构,在靠近端顶的缸体周壁上设有与主轴中段轴向油路对应的环形凹槽,且在槽底...
【专利技术属性】
技术研发人员:王军,赵连松,范运杰,王惠宇,
申请(专利权)人:燕山大学,
类型:发明
国别省市:河北;13
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