冲压模内剃齿式旋切机构制造技术

技术编号:8306271 阅读:267 留言:0更新日期:2013-02-07 13:56
本实用新型专利技术涉及一种冲压模内剃齿式旋切机构,包括设置在冲压模内、相互为镜像结构的左边侧壁剃齿式旋切机构和右边侧壁剃齿式旋切机构,左边侧壁剃齿式旋切机构包括设置在下模板内的旋切凹模、设置在旋切凹模外周的凸模固定板、固定在凸模固定板上的旋切凸模、交错设置在凸模固定板边侧的两组驱动机构和两组复位机构,旋切凹模的下部为顺序连接的脱料顶杆、垫块和氮气弹簧,氮气弹簧的底部与冲压模的下托板相抵。本实用新型专利技术在对卷帘门转轴类零件进行侧壁剃齿式旋切工序时,利用一套单工序模具即可完成侧壁剃齿旋切所有工作,不仅提高了尺寸精度,还可以在短时间内实现大批量生产、节省了大量成本,提高了工作效率、增强了市场竞争力。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压模,尤其是涉及一种冲压模内的剃齿式旋切机构,属于模具设计

技术介绍
目前市场上一些卷帘门转轴类零件在进行侧壁旋切工序时,利用普通的冲压设备在普通的级进模内无法实现,通常将侧壁旋切工序放在单工序模具上来完成,而由于此类零件需要侧壁旋切的部位较多,而目前的单工序模具一次只能旋切一个部位,需多次调整零件角度来完成零件生产。此种方式完成一个完整零件的制造需要耗费大量的时间,同时需要增加操作人员、冲压设备、半成品的周转箱、场地等,造成零件的生产效率低、零件尺寸不稳定、能耗及零件单价高、无法进行短时间内大批量生产。针对目前这些现状,急需一种在单工序模具内既能够保证产品精度,又能提高生产效率的剃齿式旋切机构。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种提高生产效率、降低零件成本的冲压模内剃齿式旋切机构。为达到上述目的,本技术是通过以下的技术方案来实现的冲压模内剃齿式旋切机构,其特征在于,包括平行设置在冲压模内左右两侧,且相互为镜像结构的左边侧壁剃齿式旋切机构和右边侧壁剃齿式旋切机构,所述的左边侧壁剃齿式旋切机构包括设置在冲压模下模板内的旋切凹模、设置在旋切本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲压模内剃齿式旋切机构,其特征在于,包括平行设置在冲压模内左右两侧,且相互为镜像结构的左边侧壁剃齿式旋切机构和右边侧壁剃齿式旋切机构,所述的左边侧壁剃齿式旋切机构包括:设置在冲压模下模板内的旋切凹模、设置在旋切凹模外周的凸模固定板、固定在凸模固定板上的旋切凸模、用于驱动凸模固定板转动的驱动机构和用于凸模固定板复位的复位机构;所述的驱动机构和复位机构均为两组,交错设置在凸模固定板的边侧,此外,所述的旋切凹模的下部还连接有两平行设置的脱料顶杆、两脱料顶杆的下部设置有垫块,而垫块的下部则连接一氮气弹簧,所述的氮气弹簧的底部与冲压模的下托板相抵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李配宇康世杰张亮杨加军
申请(专利权)人:昆山联德精密机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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