一种冲压模具制造技术

本发明专利技术一种冲压模具，包括上模和下模，所述上模结构从上至下设有上夹板、止挡板、上脱板、上模板和上模座，所述下模结构从上至下设有下模板、下垫板和下模座，所述冲压模具还设有冲压一次生产二个产品的冲头结构；所述上夹板、止挡板、上脱板、上模板和上模座通过螺丝固定连接，所述下模板、下垫板和下模座之间通过螺丝固定连接；所述冲头结构包括上冲头、上冲头入子和下切刀入子，所述上冲头入子固定安装在上模板内，所述上冲头的上端安装在止挡板内，所述下切刀入子固定安装在下模板内。本发明专利技术中的一种冲模具，生产效率提高了二倍，但模具的维护及管理成本没有增加，且设备的使用效率也大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具
本专利技术涉及一种冲压模具领域，其具体涉及一种使用卷带式板金原料同时生产多个工程，冲压一次可生产二个产品的连续冲压模具。
技术介绍
目前，冲压模具是在冷冲压加工中，将板金材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。包括单发冲压模具与连续冲压模具。连续冲压模具指，使用卷带式原材料，一套模具内有多个工程，冲压时所有工程同时工作，一次冲压就可得到所需要的成品或半成品，由于连续冲压模具加工效率高，原材料废弃率低，已经得到广泛的应用，同时由于连续冲压模具制造工艺复杂，其中应用也受到一定的限制。现有技术中的连续冲压模具一次冲压只能生产一个产品，当生产需求增大，一套模具不能满足生产需要时，需要再加工一套模具，造成制造成本增加及模具维护同步增加。本领域技术人员提供一种高效的连续冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冲压模具及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冲压模具，包括上模和下模，所述上模结构从上至下设有上夹板、止挡板、上脱板、上模板和上模座，所述下模结构从上至下设有下模板、下垫板和下模座，所述上夹板、止挡板、上脱板、上模板和上模座通过螺丝固定连接，所述下模板、下垫板和下模座之间通过螺丝固定连接；还设有一次冲压生产二个产品的冲头结构；所述冲头结构包括上冲头、上冲头入子和下切刀入子，所述上冲头入子固定安装在上模板内，所述上冲头入子的上下端面与上模板的上下端面对齐，所述上冲头的上端安装在止挡板内，所述上冲头的上端面与止挡板的上端面对齐，上冲头的下端穿过止挡板和上脱板延伸到上冲头入子贯穿的孔内；所述下切刀入子固定安装在下模板内，所述下切刀入子的上下端面与所述下模板的上下端面对齐；所述冲头与上冲头入子和下切刀入子位置对应设置，所述冲头穿过上冲头入子进入下切刀入子内，每冲压一次同时加工至少二个产品。所述冲头从左到右依次设有定位孔冲头、横切边冲头、纵切边冲头、上折弯冲头、下折弯冲头、冲孔冲头和切断冲头；所述上冲头入子从左到右依次设有定位孔上入子、横切边上入子、纵切边上入子、上折弯上入子、下折弯上入子、冲孔上入子和切断上入子；所述下切刀入子从左到右依次设有定位孔下入子、横切边下入子、纵切边下入子、边毛边下入子、上折弯下入子、下折弯下入子、冲孔下入子、孔毛边下入子和切断下入子；所述定位孔下入子、横切边下入子、纵切边下入子、冲孔下入子、和切断下入子还设有贯穿的切刀孔，所述定位孔冲头、定位孔上入子和定位孔下入子位置对应设置，当定位孔冲头进入到切刀孔内时，可同时加工两个产品的定位孔；横切边冲头、横切边上入子和横切边下入子位置对应设置，当横切边冲头的下端面进入到切刀孔内时，可同时横切除两个产品的边料；纵切边冲头、纵切边上入子和纵切边下入子位置对应设置，当纵切边冲头的下端面进入到切刀孔内时，可同时纵向切除两个产品的边料；所述冲孔冲头、所述冲孔上入子和所述冲孔下入子位置对应设置，当所述冲孔上入子的下端面进入到切刀孔内时，可同时冲裁两个产品的孔；所述切断冲头、所述切断上入子和所述切断下入子位置对应设置，当所述切断冲头的下端面进入到切刀孔内时，可同时切断两个产品；所述边毛边下入子和孔毛边下入子与上模板配合使用，每冲压一次同时压平二个产品的毛边；；所述上折弯冲头、所述上折弯上入子和所述上折弯下入子位置对应设置，当所述上折弯冲头的下端面与向下运动到所述上折弯下入子上端面以下时，可同时向上折弯两个产品；所述下折弯冲头、所述下折弯上入子和所述下折弯下入子位置对应设置，当所述下折弯冲头的下端面与向下运动到所述下折弯下入子上端面以下时，可同时向下折弯两个产品。所述定位孔下入子、横切边下入子、纵切边下入子、冲孔下入子、和切断下入子的下端进入所述切刀孔内的间隙设置0.008-0.012mm之间最佳。所述切刀孔为一贯穿通孔，所述通孔的上端直径小于下端直径，所述下垫板还设有与切刀孔对应的另一贯穿孔，所述另一贯穿孔大于等于切刀孔下端，使冲裁时产生的废料顺利与下模脱离。所述止挡板和上脱板之间的固定螺丝上还套设有开模时使所述产品与上模脱模的等高套筒。所述上模还固定安装有在冲裁时校正产品位置的导料针，在下模的对应位置固定安装有与导料针位置相对应的导料针套。所述上模还固定安装有一开模时使产品与上模脱模的脱料销，所述脱料销的上部设有弹簧，受力时，脱料销压缩到上模板。所述上模还固定安装有送料时将料带与下模板分离的浮料销。与现有技术相比，本专利技术中的一种冲模具，生产效率提高了二倍，但模具的维护及管理成本没有增加，且设备的使用效率也大大提高。且目前冲压模具应用广泛，所以此专利技术的推广前景很好。附图说明图1为一种冲压模具主视示意图。图2为冲头结构局部放大图。图3为上冲头安装位置俯视示意图。图4为上冲头入子安装位置俯视示意图。图5为下切刀入子安装位置俯视示意图。图6为产品加工示意图。图7为产品加工流程图。图中：1.上模1-1.上夹板1-2.止挡板1-3.上脱板1-4.上模板1-5.上模座1-6.等高套筒1-7.导料针1-8.脱料销1-9.浮料销2.下模2-1.下模板2-2.下模垫2-3.下模座3.冲头结构3-1.上冲头3-11.定位孔冲头3-12.横切边冲头3-13.纵切边冲头3-15.上折弯冲头3-16.下折弯冲头3-17.冲孔冲头3-19.切断冲头3-2.上冲头入子3-21.定位孔上入子3-22.横切边上入子3-23.纵切边上入子3-25.上折弯上入子3-26.下折弯上入子3-27.冲孔上入子3-29.切断上入子3-3.下切刀入子3-31.定位孔下入子3-32.横切边下入子3-33.纵切边下入子3-34.边毛边下入子3-35.上折弯下入子3-36.下折弯下入子3-37.冲孔下入子3-38.孔毛边下入子3-39.切断下入子3-40.切刀孔4.板金材料4-1.冲定位孔4-2.横切边4-3.空位4-4.纵切边4-5.压毛边4-6.第二产品上拆4-7.第一产品上拆4-8.下折弯4-9.第二产品冲孔4-10.第一产品冲孔4-11.压毛边4-12.第二产品切断4-13.切断4-14.第一产品4-15.第二产品具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1，本专利技术实施例中，一种冲压模具，包括上模1和下模2，所述上模1结构从上至下设有上夹板1-1、止挡板1-2、上脱板1-3、上模板1-4和上模座1-5，所述下模2结构从上至下设有下模板2-1、下垫板2-2和下模座2-3，所述上夹板1-1、止挡板1-2、上脱板1-3、上模板1-4和上模座1-5通过螺丝固定连接，所述下模板2-1、下垫板2-2和下模座2-3之间通过螺丝固定连接；还设有一次冲压生产二个产品的冲头结构3；所述止挡板1-2和上脱板1-3之间的固定螺丝上还套设有开模时使所述产品与上模1脱模的等高套筒1-6。由于在开模时止挡板1-2与上脱板1-3分离到一定距离，使上冲头3-1凹陷于上模板1-4的下端面，使产品与上模1脱离，等高套筒1-6可限制止挡板1-2与上脱板1-3分开的距离，同时在合模时又可确保止挡板1-2与上脱板1-3顺利闭合。所述上模1还固定安装有在冲裁时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于:所述上模(1)结构从上至下设有上夹板(1‑1)、止挡板 (1‑2)、上脱板(1‑3)、上模板(1‑4)和上模座(1‑5)，所述下模(2)结构从上至下设有下模板(2‑1)、下垫板(2‑2)和下模座(2‑3)，所述上夹板(1‑1)、止挡板 (1‑2)、上脱板(1‑3)、上模板(1‑4)和上模座(1‑5)通过螺丝固定连接，所述下模板(2‑1)、下垫板(2‑2)和下模座(2‑3)之间通过螺丝固定连接；还设有一次冲压生产二个产品的冲头结构(3)；所述冲头结构(3)包括上冲头（3‑1）、上冲头入子（3‑2）和下切刀入子（3‑3），所述上冲头入子（3‑2）固定安装在上模板(1‑4)内，所述上冲头入子（3‑2）的上下端面与上模板(1‑4)的上下端面对齐，所述上冲头（3‑1）的上端安装在止挡板（1‑2）内，所述上冲头（3‑1）的上端面与止挡板（1‑2）的上端面对齐，上冲头（3‑1）的下端穿过止挡板（1‑2）和上脱板(1‑3)延伸到上冲头入子（3‑2）贯穿的孔内；所述下切刀入子（3‑3）固定安装在下模板(2‑1)内，所述下切刀入子（3‑3）的上下端面与所述下模板(2‑1)的上下端面对齐；所述冲头（3‑1）与上冲头入子（3‑2）和下切刀入子（3‑3）位置对应设置，所述冲头（3‑1）穿过上冲头入子（3‑2）进入下切刀入子（3‑3）内，每冲压一次同时加工至少二个产品。...

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于:所述上模(1)结构从上至下设有上夹板(1-1)、止挡板(1-2)、上脱板(1-3)、上模板(1-4)和上模座(1-5)，所述下模(2)结构从上至下设有下模板(2-1)、下垫板(2-2)和下模座(2-3)，所述上夹板(1-1)、止挡板(1-2)、上脱板(1-3)、上模板(1-4)和上模座(1-5)通过螺丝固定连接，所述下模板(2-1)、下垫板(2-2)和下模座(2-3)之间通过螺丝固定连接；还设有一次冲压生产二个产品的冲头结构(3)；所述冲头结构(3)包括上冲头（3-1）、上冲头入子（3-2）和下切刀入子（3-3），所述上冲头入子（3-2）固定安装在上模板(1-4)内，所述上冲头入子（3-2）的上下端面与上模板(1-4)的上下端面对齐，所述上冲头（3-1）的上端安装在止挡板（1-2）内，所述上冲头（3-1）的上端面与止挡板（1-2）的上端面对齐，上冲头（3-1）的下端穿过止挡板（1-2）和上脱板(1-3)延伸到上冲头入子（3-2）贯穿的孔内；所述下切刀入子（3-3）固定安装在下模板(2-1)内，所述下切刀入子（3-3）的上下端面与所述下模板(2-1)的上下端面对齐；所述冲头（3-1）与上冲头入子（3-2）和下切刀入子（3-3）位置对应设置，所述冲头（3-1）穿过上冲头入子（3-2）进入下切刀入子（3-3）内，每冲压一次同时加工至少二个产品。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述冲头（3-1）从左到右依次设有定位孔冲头（3-11）、横切边冲头（3-12）、纵切边冲头（3-13）、上折弯冲头（3-15）、下折弯冲头（3-16）、冲孔冲头（3-17）和切断冲头（3-19）；所述上冲头入子（3-2）从左到右依次设有定位孔上入子（3-21）、横切边上入子（3-22）、纵切边上入子（3-23）、上折弯上入子（3-25）、下折弯上入子（3-26）、冲孔上入子（3-27）和切断上入子（3-29）；所述下切刀入子（3-3）从左到右依次设有定位孔下入子（3-31）、横切边下入子（3-32）、纵切边下入子（3-33）、边毛边下入子（3-34）、上折弯下入子（3-35）、下折弯下入子（3-36）、冲孔下入子（3-37）、孔毛边下入子（3-38）和切断下入子（3-39）；所述定位孔下入子（3-31）、横切边下入子（3-32）、纵切边下入子（3-33）、冲孔下入子（3-37）、和切断下入子（3-39）还设有贯穿的切刀孔（3-40），所述定位孔冲头（3-11）、定位孔上入子（3-21）和定位孔下入子（3-31）位置对应设置，当定位孔冲头（3-11）进入到切刀孔（3-40）内时，可同时加工两个产品的定位孔；横切边冲头（3-12）、横切边上入子（3-22）和横切边下入子（3-32）位置对应设置，当横切边冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鸣琳，
申请(专利权)人：东莞市小宇光电有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44