一种五金背板加工用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金背板加工用固定夹具，包括支撑台、调节组件、限位件以及夹持组件，所述限位件头端一侧通过铰链与支撑台头端一侧转动连接，所述调节组件安装在支撑台、限位件之间，所述夹持组件安装在限位件上，且所述限位件与调节组件对应安装。本实用新型专利技术结构简单，便于操作，通过转动螺纹杆，利用一号夹板、二号夹板的相对夹持下，可同步的对工件进行限位固定，确保了工件在后续加工中的稳固性，且在调节组件的辅助下，通过电控电推杆，可同步的推动限位件尾部进行上升，由于限位件头端通过铰链与支撑台转动连接，实现了对限位件的倾斜调整，提升了整体加工范围，提升了装置整体适应性，可同步匹配使用在不同的加工环境中。

【技术实现步骤摘要】
一种五金背板加工用固定夹具
本技术涉及五金加工相关
，具体为一种五金背板加工用固定夹具。
技术介绍
五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，同时五金在进行加工时，需要使用夹具对五金进行限位，便于工作人员进行后续打孔、打磨等工序操作，但是传统的夹具在使用时，无法快速的对工件进行夹紧处理，同时无法匹配的对不同尺寸的工件进行对应的夹持固定，传统的夹具在使用时，无法根据实际使用状态对夹具的倾斜状态进行调整。现有技术有以下不足：传统的夹具在使用时，无法快速的对工件进行夹紧处理，同时无法匹配的对不同尺寸的工件进行对应的夹持固定，传统的夹具在使用时，无法根据实际使用状态对夹具的倾斜状态进行调整，不便于工作人员进行操作使用，影响了夹具的实际使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金背板加工用固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金背板加工用固定夹具，包括支撑台、调节组件、限位件以及夹持组件，所述限位件头端一侧通过铰链与支撑台头端一侧转动连接，所述调节组件安装在支撑台、限位件之间，所述夹持组件安装在限位件上，且所述限位件与调节组件对应安装。优选的，所述限位件整体呈凹状结构，且所述限位件整体采用钢材压制而成。优选的，所述支撑台下表面两侧均安装有固定件，且所述固定件整体均为L型结构，便于工作人员对装置进行定位安装。优选的，所述调节组件包括安装架、电推杆以及滑动部，所述安装架安装在支撑台下表面靠近限位件一侧，所述电推杆对应设置在安装架上表面中部，且所述电推杆伸缩端穿过支撑台与限位件下表面连接，所述滑动部安装在限位件底端一侧，实现了对限位件的倾斜调整，提升了整体加工范围，提升了装置整体适应性，可同步匹配使用在不同的加工环境中。优选的，所述滑动部包括滑动腔、导向板，所述滑动腔贯穿开设在限位件底端一侧，所述导向板滑动安装在滑动腔内，所述导向板下表面通过铰链与电推杆伸缩端活动连接，保证了整体升降过程中的稳定性。优选的，所述夹持组件包括一号夹板、二号夹板以及螺纹杆，所述一号夹板安装在限位件上表面一侧，所述二号夹板对应滑动安装在限位件上表面另一侧，所述一号夹板、二号夹板在限位件上表面平行安装，且所述一号夹板、二号夹板内壁均安装有防滑垫，所述螺纹杆通过螺纹旋合穿过限位件侧壁，且所述螺纹杆头端通过安装轴承与二号夹板侧壁转动连接，且所述限位件侧壁开设有与螺纹杆匹配的螺纹通孔，利用一号夹板、二号夹板的相对夹持下，可同步的对工件进行限位固定，确保了工件在后续加工中的稳固性。本技术提供了一种五金背板加工用固定夹具，具备以下有益效果：（1）本技术通过设有夹持组件，利用限位件可对工件进行初步的限位固定，随后工作人员通过转动螺纹杆，利用限位件的导向下，可同步的联动二号夹板在限位件上朝向一号夹板滑动，利用一号夹板、二号夹板的相对夹持下，可同步的对工件进行限位固定，确保了工件在后续加工中的稳固性。（2）本技术通过设有调节组件，工作人员通过电控电推杆，由于电推杆顶端通过铰链与导向板活动连接，因此可同步的推动限位件尾部进行上升，由于限位件头端通过铰链与支撑台转动连接，使得导向板在滑动腔进行对应滑动，因此实现了对限位件的倾斜调整，提升了整体加工范围，提升了装置整体适应性，可同步匹配使用在不同的加工环境中。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的调节组件结构示意图；图3为本技术的夹持组件结构示意图；图4为本技术的安装架与电推杆连接示意图；图5为本技术的图2中A处放大示意图。图中：1、支撑台；2、限位件；3、固定件；4、安装架；5、电推杆；6、滑动腔；7、导向板；8、一号夹板；9、二号夹板；10、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示，本技术提供技术方案：一种五金背板加工用固定夹具，包括支撑台1、调节组件、限位件2以及夹持组件，所述限位件2头端一侧通过铰链与支撑台1头端一侧转动连接，所述调节组件安装在支撑台1、限位件2之间，所述夹持组件安装在限位件2上，且所述限位件2与调节组件对应安装。所述限位件2整体呈凹状结构，且所述限位件2整体采用钢材压制而成。所述支撑台1下表面两侧均安装有固定件3，且所述固定件3整体均为L型结构，便于工作人员对装置进行定位安装。所述调节组件包括安装架4、电推杆5以及滑动部，所述安装架4安装在支撑台1下表面靠近限位件2一侧，所述电推杆5对应设置在安装架4上表面中部，且所述电推杆5伸缩端穿过支撑台1与限位件2下表面连接，所述滑动部安装在限位件2底端一侧，工作人员通过电控电推杆5，由于电推杆5顶端通过铰链与导向板7活动连接，因此可同步的推动限位件2尾部进行上升，由于限位件2头端通过铰链与支撑台1转动连接，使得导向板7在滑动腔6进行对应滑动，因此实现了对限位件2的倾斜调整，提升了整体加工范围，提升了装置整体适应性。所述滑动部包括滑动腔6、导向板7，所述滑动腔6贯穿开设在限位件2底端一侧，所述导向板7滑动安装在滑动腔6内，所述导向板7下表面通过铰链与电推杆5伸缩端活动连接，保证了整体升降过程中的稳定性。所述夹持组件包括一号夹板8、二号夹板9以及螺纹杆10，所述一号夹板8安装在限位件2上表面一侧，所述二号夹板9对应滑动安装在限位件2上表面另一侧，所述一号夹板8、二号夹板9在限位件2上表面平行安装，且所述一号夹板8、二号夹板9内壁均安装有防滑垫，所述螺纹杆10通过螺纹旋合穿过限位件2侧壁，且所述螺纹杆10头端通过安装轴承与二号夹板9侧壁转动连接，且所述限位件2侧壁开设有与螺纹杆10匹配的螺纹通孔，利用限位件2可对工件进行初步的限位固定，随后工作人员通过转动螺纹杆10，利用限位件2的导向下，可同步的联动二号夹板9在限位件2上朝向一号夹板8滑动，利用一号夹板8、二号夹板9的相对夹持下，可同步的对工件进行限位固定。工作原理，在使用时，首先利用支撑台1下表面的固定件3对装置整体进行快速的定位固定，保证了后续加工过程的稳定性，通过设有夹持组件，工作人员将工件放置在限位件2上，利用限位件2可对工件进行初步的限位固定，随后工作人员通过转动螺纹杆10，利用限位件2的导向下，可同步的联动二号夹板9在限位件2上朝向一号夹板8滑动，由于一号夹板8、二号夹板9平行安装，因此利用一号夹板8、二号夹板9的相对夹持下，可同步的对工件进行限位固定，确保了工件在后续加工中的稳固性，同时该装置可同步的对不同尺寸的工件进行夹持固定，同时通过设有调节组件，当需要对限位件2的倾斜角度进行调整时，工作人员通过电控电推杆5，由于电推杆5顶端通过铰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金背板加工用固定夹具，包括支撑台（1）、调节组件、限位件（2）以及夹持组件，其特征在于：所述限位件（2）头端一侧通过铰链与支撑台（1）头端一侧转动连接，所述调节组件安装在支撑台（1）、限位件（2）之间，所述夹持组件安装在限位件（2）上，且所述限位件（2）与调节组件对应安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金背板加工用固定夹具，包括支撑台（1）、调节组件、限位件（2）以及夹持组件，其特征在于：所述限位件（2）头端一侧通过铰链与支撑台（1）头端一侧转动连接，所述调节组件安装在支撑台（1）、限位件（2）之间，所述夹持组件安装在限位件（2）上，且所述限位件（2）与调节组件对应安装。


2.根据权利要求1所述的一种五金背板加工用固定夹具，其特征在于：所述限位件（2）整体呈凹状结构，且所述限位件（2）整体采用钢材压制而成。


3.根据权利要求1所述的一种五金背板加工用固定夹具，其特征在于：所述支撑台（1）下表面两侧均安装有固定件（3），且所述固定件（3）整体均为L型结构。


4.根据权利要求1所述的一种五金背板加工用固定夹具，其特征在于：所述调节组件包括安装架（4）、电推杆（5）以及滑动部，所述安装架（4）安装在支撑台（1）下表面靠近限位件（2）一侧，所述电推杆（5）对应设置在安装架（4）上表面中部，且所述电推杆（5）伸缩端穿过支撑台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪梅新，
申请(专利权)人：东莞市小宇光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44