一种具有散热功能的五金背板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热功能的五金背板，包括金属板，所述金属板上表面边缘处内侧开设有通风槽，所述通风槽内侧对称开设有散热口，所述金属板上表面中心处开设有通风口，所述金属板上表面安装有半导体制冷片，所述金属板下表面中心处安装有电机，所述电机上表面中心处转动安装有转轴，所述转轴外壁安装有扇叶，所述金属板上表面边缘处对称插接有螺丝，所述电机外壁底端对称安装有支架，所述支架与金属板表面上的螺丝插接相连，所述半导体制冷片下表面一端焊接有插脚，所述半导体制冷片下表面另一端焊接有插杆。本实用新型专利技术不仅散热效果好，而且安装在其表面的东西拆卸方便，质量较轻，人工搬运起来节省体力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的五金背板
本技术涉及五金
，具体为一种具有散热功能的五金背板。
技术介绍
传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。背板一直是PCB制造业中具有专业化性质产品。背板较常规PCB板要厚和重，相应地其热容也较大。鉴于背板冷却速度较慢，因此回流焊炉长度要加长。还需要在出口处对其进行强制空气冷却，以使背板温度降低到可安全操作程度。现有的五金背板主要存在以下缺点：现有的五金背板主要存在散热功能低下，质量较重，安装表面的东西拆卸不方便以及人工搬运起来非常吃力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有散热功能的五金背板，以解决上述
技术介绍
中现有的五金背板主要存在散热功能低下，质量较重，安装表面的东西拆卸不方便以及人工搬运起来非常吃力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有散热功能的五金背板，包括金属板，所述金属板上表面边缘处内侧开设有通风槽，所述通风槽内侧对称开设有散热口，所述金属板上表面中心处开设有通风口，所述金属板上方安装有半导体制冷片，所述金属板下表面中心处安装有电机，所述电机上表面中心处转动安装有转轴，所述转轴外壁安装有扇叶，所述金属板上表面边缘处对称插接有螺丝，所述电机外壁底端对称安装有支架，所述支架与金属板表面上的螺丝插接相连，所述半导体制冷片下表面一端焊接有插脚，所述半导体制冷片下表面另一端焊接有插杆。优选的，所述半导体制冷片设有多个，且多个所述半导体制冷片在金属板上表面呈阵列式分布，通过设置多个半导体制冷片，使其同时工作时可以更有效地对物品进行降温，半导体制冷片可单独通电工作，参考工作需求量，需要开启几个就开启几个，以节省用电量。优选的，所述电机外壁顶端安装有风扇罩，当电机通电工作时转轴带动扇叶飞速转动起来通过安装风扇罩以保护工作人员不被扇叶击伤，当工作人员不小心把放置在金属板表面的较小物品碰倒，较小物品可能会经过通风槽、散热口和通风口滑落至风扇罩表面，防止较小物品掉入飞速转动的扇叶上面，这样会损坏扇叶而且会被扇叶弹出，有伤人的危险。优选的，所述金属板表面在半导体制冷片的安装处一端开设有插槽，当需要安装半导体制冷片时，把半导体制冷片一端焊接的插脚，插入金属板表面开设的插槽。优选的，所述金属板表面在半导体制冷片的安装处另一端开设有插孔，当把半导体制冷片一端焊接的插脚插入金属板表面开设的插槽后，向下按压半导体制冷片，使半导体制冷片另一端焊接的插杆插入金属板表面开设的插孔，以完成对半导体制冷片的安装。优选的，所述插杆外壁套接有橡胶片，且橡胶片呈多个分布，通过插杆外壁套接橡胶片，当插杆插入插孔时，橡胶片会对插孔内壁中的空隙进行填充，以有效的固定半导体制冷片和方便拆卸。本技术提供了一种具有散热功能的五金背板，具备以下有益效果：（1）本技术通过把需要散热降温的物品放置在金属板上表面，接通半导体制冷片的电源，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，以实现对金属板表面放置物品的制冷目的，当半导体制冷片工作起来不足以对其产生有效地降温时，这时接通电机的电源，电机运转带动转轴转动，转轴外壁安装的多个扇叶飞速转动起来产生强大的气流，气流分别从通风槽、散热口和通风口吹向金属板表面的物品，以对其彻底的散热和降温。（2）本技术通过在金属板表面开设通风槽、散热口和通风口，首先使底部气流从中穿过，以对金属板表面放置的物品进行降温，其次通过开设多个通风槽、散热口和通风口，可对金属板的质量加以减轻，降低人工搬运的劳动强度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧面结构示意图；图3是本技术的半导体制冷片安装处结构示意图；图4是本技术的半导体制冷片结构示意图；图中：1、金属板；2、通风槽；3、散热口；4、通风口；5、半导体制冷片；6、电机；7、转轴；8、扇叶；9、风扇罩；10、螺丝；11、支架；12、插槽；13、插孔；14、插脚；15、插杆；16、橡胶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有散热功能的五金背板，包括金属板1，所述金属板1上表面边缘处内侧开设有通风槽2，所述通风槽2内侧对称开设有散热口3，所述金属板1上表面中心处开设有通风口4，所述金属板1上方安装有半导体制冷片5，所述金属板1下表面中心处安装有电机6，所述电机6上表面中心处转动安装有转轴7，所述转轴7外壁安装有扇叶8，所述金属板1上表面边缘处对称插接有螺丝10，所述电机6外壁底端对称安装有支架11，所述支架11与金属板表面上的螺丝10插接相连，所述半导体制冷片5下表面一端焊接有插脚14，所述半导体制冷片5下表面另一端焊接有插杆15。通过把需要散热降温的物品放置在金属板1上表面，接通半导体制冷片5的电源，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，以实现对金属板1表面放置物品的制冷目的，当半导体制冷片5工作起来不足以对其产生有效地降温时，这时接通电机6的电源，电机6运转带动转轴7转动，转轴7外壁安装的多个扇叶8飞速转动起来产生强大的气流，气流分别从通风槽2、散热口3和通风口4吹向金属板1表面的物品，以对其彻底的散热和降温。所述半导体制冷片5设有多个，且多个所述半导体制冷片5在金属板1上表面呈阵列式分布，通过设置多个半导体制冷片5，使其同时工作时可以更有效地对物品进行降温，半导体制冷片5可单独通电工作，参考工作需求量，需要开启几个就开启几个，以节省用电量。所述电机6外壁顶端安装有风扇罩9，当电机6通电工作时转轴7带动扇叶8飞速转动起来通过安装风扇罩9以保护工作人员不被扇叶击伤，当工作人员不小心把放置在金属板1表面的较小物品碰倒，较小物品可能会经过通风槽2、散热口3和通风口4滑落至风扇罩9表面，防止较小物品掉入飞速转动的扇叶8上面，这样会损坏扇叶8而且会被扇叶8弹出，有伤人的危险。所述金属板1表面在半导体制冷片5的安装处一端开设有插槽12，当需要安装半导体制冷片5时，把半导体制冷片5一端焊接的插脚14，插入金属板1表面开设的插槽12。所述金属板1表面在半导体制冷片5的安装处另一端开设有插孔13，当把半导体制冷片5一端焊接的插脚14插入金属板1表面开设的插槽12后，向下按压半导体制冷片5，使半导体制冷片5另一端焊接的插杆15插入金属板1表面开设的插孔13，以完成对半导体制冷片5的安装。所述插杆15外壁套接有橡胶片16，且橡胶片16呈多个分布，通过插杆15外壁套接橡胶片16，当插杆15插入插孔13时，橡胶片1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有散热功能的五金背板，其特征在于：包括金属板（1），所述金属板（1）上表面边缘处内侧开设有通风槽（2），所述通风槽（2）内侧对称开设有散热口（3），所述金属板（1）上表面中心处开设有通风口（4），所述金属板（1）上方安装有半导体制冷片（5），所述金属板（1）下表面中心处安装有电机（6），所述电机（6）上表面中心处转动安装有转轴（7），所述转轴（7）外壁安装有扇叶（8），所述金属板（1）上表面边缘处对称插接有螺丝（10），所述电机（6）外壁底端对称安装有支架（11），所述支架（11）与金属板（1）表面上的螺丝（10）插接相连，所述半导体制冷片（5）下表面一端焊接有插脚（14），所述半导体制冷片（5）下表面另一端焊接有插杆（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的五金背板，其特征在于：包括金属板（1），所述金属板（1）上表面边缘处内侧开设有通风槽（2），所述通风槽（2）内侧对称开设有散热口（3），所述金属板（1）上表面中心处开设有通风口（4），所述金属板（1）上方安装有半导体制冷片（5），所述金属板（1）下表面中心处安装有电机（6），所述电机（6）上表面中心处转动安装有转轴（7），所述转轴（7）外壁安装有扇叶（8），所述金属板（1）上表面边缘处对称插接有螺丝（10），所述电机（6）外壁底端对称安装有支架（11），所述支架（11）与金属板（1）表面上的螺丝（10）插接相连，所述半导体制冷片（5）下表面一端焊接有插脚（14），所述半导体制冷片（5）下表面另一端焊接有插杆（15）。


2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的五金背板，其特征在于：所述半导体制冷片（5）设有多个，且多...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鸣琳，
申请(专利权)人：东莞市小宇光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44