一种五金背板的钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金背板的钻孔设备，涉及钻孔设备技术领域，本实用新型专利技术包括工作台、升降机构、平移机构、钻孔机构、钻头以及限位机构，工作台包括底板以及承载柱。本实用新型专利技术一种五金背板的钻孔设备，升降装置主体部分包括生升降电机、主动轴、传送带以及限位杆，升降电机带动主动轴，主动轴带动传送带，使与传送带连接的支撑臂可以进行上下移动，从而使得钻孔电机以及钻头上下移动，实行打孔活动，支撑臂上设有限位槽与限位杆相配合，确保支撑臂的稳定性，提高钻孔效率确保钻孔的精确度以及整个设备的稳定性，平移机构使钻孔装置可在不同位置进行钻孔活动，且整个装置通过电机控制不需要人工手动操作，大大提高钻孔过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种五金背板的钻孔设备
本技术涉及钻孔设备
，特别涉及一种五金背板的钻孔设备。
技术介绍
随着现代社会的发展，对于加工领域来说，钻头由于安全环保、结构简单、操作方便等特点，应用于生活的工业加工的方方面面。在对背板进行加工打孔时，一般是采用专用的打孔设备，例如手持式电钻，因为手持式电钻具有操作灵敏、携带方便等特点，虽然它能够对工件进行打孔操作，但是其打孔精度较低，特别是其稳定性比较差，容易导致钻孔过程中的晃动，操作人员是凭借经验和感觉来保证手持式电钻的轴心线与打孔平面的垂直度，或者依靠其他人员在一旁辅助观察来保证手电钻与打孔平面的垂直度，其存在的问题是工作效率低、打孔垂直度差，容易打偏，为此，我们提出一种五金背板的钻孔设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种五金背板的钻孔设备，可以有效解决
技术介绍
中稳定性差、精度低、效率低以及过于依赖人工操作的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种五金背板的钻孔设备，包括工作台、升降机构、平移机构、钻孔机构、钻头以及限位机构，所述工作台包括底板以及承载柱，所述底板为长方形板状结构，所述承载柱下表面与底板上表面焊接，所述升降机构包括电机固定架、主动轴、从动轴、传送带以及限位杆，所述电机固定架下表面与底板上表面焊接，所述承载柱上表面设有一安装槽，所述安装槽内部侧表面设有若干开孔，所述若干开孔均与主动轴旋转配合，所述安装槽内部侧表面设有若干通孔，若干所述通孔位置相互平行，所述从动轴安装于若干通孔内部，所述主动轴外表面以及从动轴外表面均与传送带内表面连接，若干所述限位杆一侧表面均与安装槽内表面焊接，所述平移机构包括支撑臂以及固定座，所述支撑臂上表面设有若干限位槽，若干所述限位槽分别与若干限位杆滑动配合，所述支撑臂上表面设有一放置槽，所述放置槽内表面与传送带外表面连接，所述固定座为内部中空的长方体结构，所述支撑臂外表面与固定座内表面连接，所述钻孔机构包括钻孔电机，所述固定座下表面设有一电机槽，所述钻孔电机安装在电机槽内，所述限位机构包括定位板，若干所述定位板下表面均与底板上表面焊接，其中安装槽、限位槽以及放置槽形状均为长方形，电机槽形状为圆形，定位板以及限位杆的个数均为两个，定位板作用是为了安装气缸，限位杆主要起到支撑支撑臂的作用。优选地，所述工作台还包括废料盒，所述废料盒下表面与底板上表面焊接，废料盒是为了盛放钻孔过后的废料。优选地，所述升降机构还包括升降电机，所述电机固定架上表面设有一安装孔，所述升降电机安装于安装孔内，所述升降电机与主动轴旋转配合，升降电机主要为了带动传送带转动。优选地，所述平移机构还包括电机支架、平移电机以及滚轮，若干所述电机支架下表面均与固定座上表面焊接，若干所述电机支架一侧表面均与平移电机外表面连接，所述平移电机下表面设有一电机轴，所述滚轮与平移电机通过电机轴旋转配合，所述滚轮外表面与支撑臂侧表面滚动配合，滚轮与平移电机配合，使固定座可以在支撑臂上移动。优选地，所述钻孔机构还包括连接套所述连接套上表面与钻孔电机下表面焊接，所述钻头与连接套旋转配合，连接套主要起到连接和保护钻头的作用。优选地，所述限位机构还包括气缸、伸缩杆以及夹板，若干所述定位板一侧表面分别与若干气缸下表面连接，若干所述伸缩杆设置于若干气缸上表面与若干夹板下表面之间，其中气缸、伸缩杆以及夹板个数均为两个，它们共同起到固定五金背板位置的作用。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术中，通过设置升降装置，升降装置主体部分包括生升降电机、主动轴、传送带以及限位杆，升降电机带动主动轴，主动轴带动传送带，使与传送带连接的支撑臂可以进行上下移动，从而使得钻孔电机以及钻头上下移动，实行打孔活动，支撑臂上设有限位槽与限位杆相配合，确保支撑臂的稳定性，提高钻孔效率，确保钻孔的精确度以及整个设备的稳定性。2.本技术中，通过设置平移机构，使钻孔装置可在不同位置进行钻孔活动，且整个装置通过电机控制，不需要人工手动操作，大大提高钻孔过程的安全性。3.本技术中，通过设置废料盒，可收集打孔过后的废料，提高装置整洁性。附图说明图1为本技术一种五金背板的钻孔设备的外部整体结构示意图；图2为本技术一种五金背板的钻孔设备的外部等轴测结构示意图；图3为本技术一种五金背板的钻孔设备的外部正视结构示意图；图4为本技术一种五金背板的钻孔设备的外部等轴测结构示意图。图中：100、工作台；110、底板；120、承载柱；130、废料盒；200、升降机构；210、电机固定架；220、升降电机；230、主动轴；240、从动轴；250、传送带；260、限位杆；300、平移机构；310、支撑臂；320、固定座；330、电机支架；340、平移电机；350、滚轮；400、钻孔机构；410、钻孔电机；420、连接套；430、钻头；500、限位机构；510、定位板；520、气缸；530、伸缩杆；540、夹板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参照图1—4所示，本技术为一种五金背板的钻孔设备，包括工作台100、升降机构200、平移机构300、钻孔机构400、钻头430以及限位机构500，工作台100包括底板110以及承载柱120，底板110为长方形板状结构，承载柱120下表面与底板110上表面焊接，升降机构200包括电机固定架210、主动轴230、从动轴240、传送带250以及限位杆260，电机固定架210下表面与底板110上表面焊接，承载柱120上表面设有一安装槽，安装槽内部侧表面设有若干开孔，若干开孔均与主动轴230旋转配合，安装槽内部侧表面设有若干通孔，若干通孔位置相互平行，从动轴240安装于若干通孔内部，主动轴230外表面以及从动轴240外表面均与传送带250内表面连接，若干限位杆260一侧表面均与安装槽内表面焊接，平移机构300包括支撑臂310以及固定座320，支撑臂310上表面设有若干限位槽，若干限位槽分别与若干限位杆260滑动配合，支撑臂310上表面设有一放置槽，放置槽内表面与传送带250外表面连接，固定座320为内部中空的长方体结构，支撑臂310外表面与固定座320内表面连接，钻孔机构400包括钻孔电机410，固定座320下表面设有一电机槽，钻孔电机410安装在电机槽内，限位机构500包括定位板510，若干定位板510下表面均与底板110上表面焊接，其中安装槽、限位槽以及放置槽形状均为长方形，电机槽形状为圆形，定位板510以及限位杆260的个数均为两个，定位板510作用是为了安装气缸520，限位杆260主要起到支撑支撑臂310的作用。参阅图1，工作台100还包括废料盒130，废料盒130下表面与底板110上表面焊接，废料盒130是为了盛放钻孔过后的废料。参阅图2，升降机构200还包括升降电机220，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金背板的钻孔设备，包括工作台（100）、升降机构（200）、平移机构（300）、钻孔机构（400）、钻头（430）以及限位机构（500），其特征在于：所述工作台（100）包括底板（110）以及承载柱（120），所述底板（110）为长方形板状结构，所述承载柱（120）下表面与底板（110）上表面焊接，所述升降机构（200）包括电机固定架（210）、主动轴（230）、从动轴（240）、传送带（250）以及限位杆（260），所述电机固定架（210）下表面与底板（110）上表面焊接，所述承载柱（120）上表面设有一安装槽，所述安装槽内部侧表面设有若干开孔，所述若干开孔均与主动轴（230）旋转配合，所述安装槽内部侧表面设有若干通孔，若干所述通孔位置相互平行，所述从动轴（240）安装于若干通孔内部，所述主动轴（230）外表面以及从动轴（240）外表面均与传送带（250）内表面连接，若干所述限位杆（260）一侧表面均与安装槽内表面焊接，所述平移机构（300）包括支撑臂（310）以及固定座（320），所述支撑臂（310）上表面设有若干限位槽，若干所述限位槽分别与若干限位杆（260）滑动配合，所述支撑臂（310）上表面设有一放置槽，所述放置槽内表面与传送带（250）外表面连接，所述固定座（320）为内部中空的长方体结构，所述支撑臂（310）外表面与固定座（320）内表面连接，所述钻孔机构（400）包括钻孔电机（410），所述固定座（320）下表面设有一电机槽，所述钻孔电机（410）安装在电机槽内，所述限位机构（500）包括定位板（510），若干所述定位板（510）下表面均与底板（110）上表面焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金背板的钻孔设备，包括工作台（100）、升降机构（200）、平移机构（300）、钻孔机构（400）、钻头（430）以及限位机构（500），其特征在于：所述工作台（100）包括底板（110）以及承载柱（120），所述底板（110）为长方形板状结构，所述承载柱（120）下表面与底板（110）上表面焊接，所述升降机构（200）包括电机固定架（210）、主动轴（230）、从动轴（240）、传送带（250）以及限位杆（260），所述电机固定架（210）下表面与底板（110）上表面焊接，所述承载柱（120）上表面设有一安装槽，所述安装槽内部侧表面设有若干开孔，所述若干开孔均与主动轴（230）旋转配合，所述安装槽内部侧表面设有若干通孔，若干所述通孔位置相互平行，所述从动轴（240）安装于若干通孔内部，所述主动轴（230）外表面以及从动轴（240）外表面均与传送带（250）内表面连接，若干所述限位杆（260）一侧表面均与安装槽内表面焊接，所述平移机构（300）包括支撑臂（310）以及固定座（320），所述支撑臂（310）上表面设有若干限位槽，若干所述限位槽分别与若干限位杆（260）滑动配合，所述支撑臂（310）上表面设有一放置槽，所述放置槽内表面与传送带（250）外表面连接，所述固定座（320）为内部中空的长方体结构，所述支撑臂（310）外表面与固定座（320）内表面连接，所述钻孔机构（400）包括钻孔电机（410），所述固定座（320）下表面设有一电机槽，所述钻孔电机（410）安装在电机槽内，所述限位机构（500）包括定位板（510），若干所述定位板（510）下表面均与底板（110）上表面焊接。

【专利技术属性】
技术研发人员：洪梅新，
申请(专利权)人：东莞市小宇光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44