一种两端加工机数控车床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床的技术领域，且公开了一种两端加工机数控车床，包括车床本体顶部的一侧固定设有滑动条，滑动条外壁的两端均滑动设有防护门，两个防护门外壁一侧的中间位置均固定设有推动把手，车床本体内壁的一侧穿插设有加工钻头，加工钻头的一端固定设有电机，电机的输出端穿过车床本体的外壁与加工钻头的一端固定连接，电机与外接电源电性连接，本实用新型专利技术一种两端加工机数控车床，通过在数控车床的外框上设置有可以滑动的防护门，在装置的内部设置有传统的机械车床加工钻头，使得在加工金属材质时，使用者可以自己掌控加工进度以及加工强度，便于金属物件的加工，从而提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种两端加工机数控车床
本技术涉及数控机床的
，具体为一种两端加工机数控车床。
技术介绍
传统的两端加工机数控车床主要是hi通过在普通的加工车床的基础上增加智能化设备，使得装置在加工时可以更加智能且减轻人工的负担，使得在加工金属材质时，可以提高其生产效率，在两端加工机数控车床的设计上，主要是在车床的两端均设置有可以针对金属材质进行操作加工的设备结构，使得车床的两端都可以进行工作操作，部分车床两端加工的工作流程以及性质会不同，在设计制造两端加工机数控车床时，一般会采用金属材质制成其外框的防护装置，在其内部会采用以硬度更强的金属材质制成其加工钻头。现有技术中，在设计制造两端加工机数控车床时，大部分会注重车床的加工效率以及车床的防护措施，在使用数控车床时，车床内部的加工结构都是靠电脑操作其工作流程的，此类设计使得在数控加工时容易出现偏差，缺少传统车床的人工把控性，从而降低装置的实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种两端加工机数控车床，具备便于清理等优点，解决了加工进度不好掌控的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括车床本体，所述车床本体顶部的一侧固定设有滑动条，所述滑动条外壁的两端均滑动设有防护门，两个所述防护门外壁一侧的中间位置均固定设有推动把手，所述车床本体内壁的一侧穿插设有加工钻头，所述加工钻头的一端固定设有电机，且所述电机的输出端穿过车床本体的外壁与加工钻头的一端固定连接，且电机通过电机开关与外接电源电性连接。优选的，所述车床本体外壁的一边侧固定设有垫板，且所述垫板的顶部与电机外壁的一侧固定连接。优选的，所述车床本体内壁的底部开设有通槽，所述车床本体一边侧的右下角固定设有出水管，且所述出水管的一端与车床本体的内部连通，所述出水管内壁的一端卡合设有橡胶塞。优选的，所述车床本体一侧的两端均铰接设有推拉门，两个所述推拉门的一侧均固定设有拉动轴。优选的，所述车床本体另一边侧的上端穿插设有转动轮，所述转动轮的一侧固定设有连接轴，且所述连接轴的一端穿过车床本体的一侧与转动轮的一侧固定连接。优选的，所述连接轴的一端固定设有转盘，所述转盘的一侧固定设有转动环，所述转动环的外壁等距离开设有四个圆孔，四个所述圆孔的内壁均卡合设有固定轴，四个所述固定轴的一侧均固定设有固定杆，所述车床本体底部的四个边角处均固定设有万向轮。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种两端加工机数控车床，具备以下有益效果：1、该两端加工机数控车床，通过在数控车床的外框上设置有可以滑动打开的防护门，且在装置的内部设置有传统的机械车床加工钻头，使得在加工金属材质时，使用者可以自己掌控加工进度以及加工强度，便于金属物件的加工，从而提高装置的实用性。2、该两端加工机数控车床，通过在装置的内部的加工区域开设有通槽，使得加工时喷洒的脏水可以随着通槽流入装置底部，再由装置一侧的出水管排出，且可打开推拉门对装置的内部进行清理，使得使用者对装置的维护更加便利。从而提高装置的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术车床外框防护的结构示意图；图3为本技术机械加工固定的结构示意图。图中：1、车床本体；2、滑动条；3、转动轮；4、加工钻头；5、垫板；6、电机；7、防护门；8、推动把手；9、出水管；10、橡胶塞；11、推拉门；12、连接轴；13、转盘；14、转动环；15、固定轴；16、固定杆；17、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，包括车床本体1，车床本体1内壁的底部开设有通槽，车床本体1一边侧的右下角固定设有出水管9，且出水管9的一端与车床本体1的内部连通，出水管9内壁的一端卡合设有橡胶塞10，车床本体1一侧的两端均铰接设有推拉门11，两个推拉门11的一侧均固定设有拉动轴，车床本体1另一边侧的上端穿插设有转动轮3，转动轮3的一侧固定设有连接轴12，且连接轴12的一端穿过车床本体1的一侧与转动轮3的一侧固定连接。请参阅图2，车床本体1顶部的一侧固定设有滑动条2，滑动条2外壁的两端均滑动设有防护门7，两个防护门7外壁一侧的中间位置均固定设有推动把手8，车床本体1内壁的一侧穿插设有加工钻头4，加工钻头4的一端固定设有电机6，且电机6的输出端穿过车床本体1的外壁与加工钻头4的一端固定连接，且电机6通过电机开关与外接电源电性连接，车床本体1外壁的一边侧固定设有垫板5，且垫板5的顶部与电机6外壁的一侧固定连接。请参阅图3，连接轴12的一端固定设有转盘13，转盘13的一侧固定设有转动环14，转动环14的外壁等距离开设有四个圆孔，四个圆孔的内壁均卡合设有固定轴15，四个固定轴15的一侧均固定设有固定杆16，车床本体1底部的四个边角处均固定设有万向轮17。在使用时，因为本设计方案中的两端加工机数控车床主要是通过在车床本体1的内部进行设计升级，且在车床本体1的外端设计有可以将其内部加工区域防护遮挡的防护装置，该装置主要由滑动条2、防护门7、推动把手8组成，在使用时，由于在两个防护门7的一侧均开设有滑槽，使得两个防护门7可以在滑动条2的外壁上进行滑动，且防护门7的移动可以通过其外壁一侧的推动把手8进行掌控，便于使用者对装置防护装置的操作，且在数控车床的内部设置是由传统的机械车床加工的加工钻头4以及转动固定装置组成的，使得装置在加工金属物件时，可由人工掌控金属加工的进度以及加工强度，便于使用者对整个加工过程的掌控，且装置内部的转动固定装置主要是由转动轮3、连接轴12、转盘13、转动环14、固定轴15以及固定杆16组成的，在使用时，可将固定轴15按压进转动环14外壁的四个圆孔中，使得固定轴15一侧的固定杆16将中间的金属加工物件固定住，此时转动转动轮3，整个固定设备都会转动起来，并向前缓慢移动，配合另一端与电机6连接的加工钻头4进行金属加工，且在车床本体1的底部设有四个万向轮17，便于装置的搬运，且在装置的内部开设有通槽，使得加工时的脏水留入装置的底部，在由装置一侧的出水管9排出，不使用时，可将推拉门11打开，对装置的内部进行清洁，便于使用者的使用。综上所述，该两端加工机数控车床，通过在数控车床的外框上设置有可以滑动打开的防护门7，且在装置的内部设置有传统的机械车床加工钻头4，使得在加工金属材质时，使用者可以自己掌控加工进度以及加工强度，便于金属物件的加工，从而提高装置的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两端加工机数控车床，包括车床本体(1)，其特征在于，所述车床本体(1)顶部的一侧固定设有滑动条(2)，所述滑动条(2)外壁的两端均滑动设有防护门(7)，两个所述防护门(7)外壁一侧的中间位置均固定设有推动把手(8)，所述车床本体(1)内壁的一侧穿插设有加工钻头(4)，所述加工钻头(4)的一端固定设有电机(6)，且所述电机(6)的输出端穿过车床本体(1)的外壁与加工钻头(4)的一端固定连接，且电机(6)通过电机开关与外接电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种两端加工机数控车床，包括车床本体(1)，其特征在于，所述车床本体(1)顶部的一侧固定设有滑动条(2)，所述滑动条(2)外壁的两端均滑动设有防护门(7)，两个所述防护门(7)外壁一侧的中间位置均固定设有推动把手(8)，所述车床本体(1)内壁的一侧穿插设有加工钻头(4)，所述加工钻头(4)的一端固定设有电机(6)，且所述电机(6)的输出端穿过车床本体(1)的外壁与加工钻头(4)的一端固定连接，且电机(6)通过电机开关与外接电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种两端加工机数控车床，其特征在于：所述车床本体(1)外壁的一边侧固定设有垫板(5)，且所述垫板(5)的顶部与电机(6)外壁的一侧固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种两端加工机数控车床，其特征在于：所述车床本体(1)内壁的底部开设有通槽，所述车床本体(1)一边侧的右下角固定设有出水管(9)，且所述出水管(9)的一端与车床本体(1)的内部连通，所述出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁新友，
申请(专利权)人：沈阳新阳迪爱设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21