一种冲床及其冲头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲头结构，包括平行地固定在机架上的左导轨和右导轨，设于左、右导轨之间的冲头和上模，设于左、右导轨下方并与左、右导轨隔开的下模；上模固定连接在冲头的底端；左导轨滑动连接一左滑动装置；左滑动装置同时固定连接冲头的左端和上模的左端；右导轨滑动连接一右滑动装置，右滑动装置同时固定连接冲头的右端和上模的右端。该冲头结构通过增设左滑动装置和右滑动装置，无需在下模上设置导柱，当冲头向下滑动到冲压位置时，上模冲压时只有部分暴露在左、右导轨的下方，避免了冲压工件时上模出现左右摇摆的现象，而且还可以适用于冲压大、小工件。另外本实用新型专利技术还公开了一种使用了上述冲头结构的冲床。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲床设备
，尤其涉及一种可避免上模冲压大工件时出现摆动的冲床及其冲头结构。
技术介绍
冲床冲压工件时，冲头结构的上模是固定在冲头的底端上，下模是固定在位于左、 右导轨下方的冲压平面上，左、右导轨平行地固定在机架上；冲头的左、右端还分别对应滑动连接所述左、右导轨；当冲头沿着左、右导轨作上下滑动时，上模也随同冲头一起运动，从而完成冲压工作。现有的冲头结构，由于左、右导轨只对应滑动连接冲头的左、右端，当在冲头向下滑动到冲压位置的时候，上模整个地暴露在左、右导轨的下方，所以在冲压时导致上模无法避免地左右摇摆，容易造成咬模现象的出现。为避免冲压时上模出现左右摆动的现象，市面上一些冲床在下模上设置圆柱状的导柱，由于圆柱导柱凸出于下模的表面，在对大工件冲压时，这些导柱会阻碍大工件进入，因此该类冲床只适用于冲压小工件，不可用于冲压大工件。
技术实现思路
本技术所要解决的第一个技术问题是提供一种冲头结构，其不但可以避免冲压时上模出现左右摆动的现象，而且还可以适用于冲压大、小工件。本技术所要解决的第二个技术问题是提供一种使用了可以避免冲压时上模出现左右摆动的现象，而且还可以适用于冲压大、小工件的冲头结构的冲床。为了解决第一个技术问题，本技术所采用的技术方案内容具体如下一种冲头结构，包括平行地固定在机架上的左导轨和右导轨，设于左、右导轨之间的冲头和上模，设于左、右导轨下方并与所述左、右导轨隔开的下模；所述上模固定连接在冲头的底端；所述左导轨滑动连接一左滑动装置；所述左滑动装置同时固定连接冲头的左端和上模的左端；所述右导轨滑动连接一右滑动装置，所述右滑动装置同时固定连接冲头的右端和上模的右端。优选地，所述左滑动装置为一左导柱；所述左导轨上设有一与所述左导柱相匹配的左导槽；所述左导柱滑动连接所述左导槽。优选地，所述左导柱从冲头的顶端一直延伸到上模的底端。优选地，所述左导柱的径向截面呈三角形；对应地，所述左导槽的径向截面呈三角形。优选地，所述左导柱的径向截面呈梯形；对应地，所述左导槽的径向截面呈梯形。优选地，所述右滑动装置为一右导柱；所述右导轨上设有一与所述右导柱相匹配的右导槽；所述右导柱滑动连接所述右导槽。优选地，所述右导柱从冲头的顶端一直延伸到上模的底端。优选地，所述右导柱的径向截面呈三角形；对应地，所述右导槽的径向截面呈三角形。优选地，所述右导柱的径向截面呈梯形；对应地，所述右导槽的径向截面呈梯形。为了解决第二个技术问题，本技术所采用的技术方案内容具体如下一种冲床，包括机架和安装在机架内的冲头结构，所述冲头结构包括平行地固定在机架上的左导轨和右导轨，设于左、右导轨之间的冲头和上模，设于左、右导轨下方并与所述左、右导轨隔开的下模；所述上模固定连接在冲头的底端；所述左导轨滑动连接一左滑动装置；所述左滑动装置同时固定连接冲头的左端和上模的左端；所述右导轨滑动连接一右滑动装置，所述右滑动装置同时固定连接冲头的右端和上模的右端；所述冲头的顶端可伸缩连接所述机架。与现有技术相比，本技术产生了如下有益效果本技术的冲头结构通过在现有的冲头结构增设同时固定连接冲头左端和上模左端的左滑动装置和同时固定连接冲头右端和上模右端的右滑动装置，无需在下模上设置圆柱状的导柱，当冲头向下滑动到冲压位置的时候，上模只有部分暴露在左、右导轨的下 方，避免了冲压时上模出现左右摇摆的现象，而且还可以适用于冲压大、小工件。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的描述。附图说明图I为本技术的冲头结构较优选实施例的组装结构示意图；图2为图I的拆分结构示意图；图3为使用了图I的冲头结构的冲床。其中，I、左导轨；11、左导槽；2、右导轨；21、右导槽；3、冲头；4、上模；5、左导柱；6、右导柱；7、机架；8、下模。具体实施方式如图I和图2所示，本技术的冲头结构，包括平行地固定在机架上的左导轨I和右导轨2，设于左导轨I和右导轨2之间的冲头3和上模4，设于左导轨I和右导轨2下方并与所述左导轨I和右导轨2隔开的下模；所述上模4固定连接在冲头3的底端；所述左导轨I滑动连接一左滑动装置；所述左滑动装置同时固定连接冲头3的左端和上模4的左端；所述右导轨2滑动连接一右滑动装置，所述右滑动装置同时固定连接冲头3的右端和上模4的右端。具体地，所述左滑动装置为一左导柱5 ;所述左导轨I上设有一与所述左导柱5相匹配的左导槽11 ;所述左导柱5滑动连接所述左导槽11。具体地，所述左导柱5从冲头3的顶端一直延伸到上模4的底端。具体地，所述左导柱5的径向截面呈三角形；对应地，所述左导槽11的径向截面呈三角形。或者，具体地，所述左导柱5的径向截面呈梯形；对应地，所述左导槽11的径向截面呈梯形。具体地，所述右滑动装置为一右导柱6 ;所述右导轨2上设有一与所述右导柱6相匹配的右导槽21 ;所述右导柱6滑动连接所述右导槽21。具体地，所述右导柱6从冲头3的顶端一直延伸到上模4的底端。具体地，所述右导柱6的径向截面呈三角形；对应地，所述右导槽21的径向截面呈三角形。或着，具体地，所述右导柱6的径向截面呈梯形；对应地，所述右导槽21的径向截面呈梯形。如图3所示，本技术的冲床，包括机架7和安装在机架7内的冲头结构，所述冲头结构包括平行地固定在机架7上的左导轨I和右导轨2，设于左导轨I和右导轨2之间的冲头3和上模4，设于左导轨I和右导轨2下方并与所述左导轨I和右导轨2隔开的下模8 ;所述上模4固定连接在冲头3的底端；所述左导轨I滑动连接一左滑动装置；所述左滑动装置同时固定连接冲头3的左端和上模4的左端；所述右导轨2滑动连接一右滑动装置，所述右滑动装置同时固定连接冲头3的右端和上模4的右端；所述冲头3的顶端可伸缩 连接所述机架7。具体地，所述左滑动装置为一左导柱5 ;所述左导轨I上设有一与所述左导柱5相匹配的左导槽11 ;所述左导柱5滑动连接所述左导槽11。具体地，所述左导柱5从冲头3的顶端一直延伸到上模4的底端。具体地，所述左导柱5的径向截面呈三角形；对应地，所述左导槽11的径向截面呈三角形。或者，所述左导柱5的径向截面呈梯形；对应地，所述左导槽11的径向截面呈梯形。具体地，所述右滑动装置为一右导柱6 ;所述右导轨2上设有一与所述右导柱6相匹配的右导槽21 ;所述右导柱6滑动连接所述右导槽21。具体地，所述右导柱6从冲头3的顶端一直延伸到上模4的底端。具体地，所述右导柱6的径向截面呈三角形；对应地，所述右导槽21的径向截面呈三角形。或者，具体地，所述右导柱6的径向截面呈梯形；对应地，所述右导槽21的径向截面呈梯形。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。权利要求1.一种冲头结构，其特征在于包括平行地固定在机架上的左导轨和右导轨，设于左、右导轨之间的冲头和上模，设于左、右导轨下方并与所述左、右导轨隔开的下模；所述上模固定连接在冲头的底端；所述左导轨滑动连接一左滑动装置；所述左滑动装置同时固定连接冲头的左端和上模的左端；所述右导轨滑动连接一右滑动装置，所述右滑动装置同时固定连接冲头的右端和上|旲的右端。2.如权利要求I所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲头结构，其特征在于：包括平行地固定在机架上的左导轨和右导轨，设于左、右导轨之间的冲头和上模，设于左、右导轨下方并与所述左、右导轨隔开的下模；所述上模固定连接在冲头的底端；所述左导轨滑动连接一左滑动装置；所述左滑动装置同时固定连接冲头的左端和上模的左端；所述右导轨滑动连接一右滑动装置，所述右滑动装置同时固定连接冲头的右端和上模的右端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王金领，
申请(专利权)人：王金领，
类型：实用新型
国别省市：