具有多工位供料的螺柱焊机的自动供料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种具有多工位供料的螺柱焊机的自动供料装置，包括有：若干组上下间距布设的料匣；具有若干组自上至下间距平行布设的滑腔的第一腔体，该等滑腔内均设有滑块，该等滑块设有两个通孔，第一腔体开设有贯通该等滑块远离该行程终端面的通孔且上下贯通整个腔体的通孔；设于第一腔体下方具有一组滑腔的第二腔体，滑腔内设有滑动方向垂直于第一腔体通孔的滑块，腔壁上开设有贯通第一腔体通孔的通孔以及上下贯通整个腔体的通孔；与机架呈上下滑动配合安装的第一滑座以及与第一滑座呈上下滑动配合安装的第二滑座，焊钳和第二腔体与第二滑座固定安装。本发明专利技术能够为需要焊接多种规格柱状工件的螺柱焊机实现了真正意义上的全自动供料。

【技术实现步骤摘要】
具有多工位供料的螺柱焊机的自动供料装置
本专利技术涉及螺柱焊机
，尤其是涉及到螺柱焊机柱状工件的供料装置。
技术介绍
螺柱焊机是将螺柱等一些柱状工件焊接在工作面上，以瞬间低电压-强电流的方式将工件尖端迅速熔化，在熔化的瞬间，使工件和工作面间隙快速合并，将工件牢固地焊接在工作面上。现有的螺柱焊机由供料到焊接已实现自动化控制，但局限于单工位供料，也就是说只能实现单种规格工件的供料，如果要焊接多种规格工件，则要焊完一种工件后再换另一种工件，可见在需要焊接不同工件这一环节上还不能实现自动化，
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种可自动供应多种规格柱状工件的螺柱焊机的供料装置。为解决上述技术问题所采用的技术方案，一种具有多工位供料的螺柱焊机的自动供料装置，其特征在于包括有：若干组其出料口呈上下间距布设的用于排序承装柱状工件的料匣，所述料匣的入料口高于出料口；具有若干组自上至下间距平行布设的滑腔的第一腔体，该等滑腔内均设有与其滑动配合的且行程以及滑动方向长度均相等的滑块，该等滑块于相同的位置开设有两个沿滑动方向的孔距与所述滑块的行程相等的且垂直于滑动方向的可容置柱状工件的通孔，该等滑块的行程终端处于同一平面上，而当该等滑块置于同一行程终端面时，所述第一腔体开设有贯通该等滑块远离该行程终端面的通孔且上下贯通整个腔体的通孔，所述料匣的出料口则分别正对该等滑块的另一通孔并彼此相通地安装在所述第一腔体的腔壁上，于所述第一腔体的侧壁上安装可驱动所述滑块往复滑动的驱动装置；设于所述第一腔体下方具有一组滑腔的第二腔体，所述第二腔体的滑腔内设有滑动方向垂直于所述第一腔体通孔的与其滑动配合的滑块，所述第二腔体的顶部腔壁上开设有贯通第一腔体通孔的通孔，所述第二腔体滑块开设有当该滑块置于其中一行程终端时正对所述第一腔体通孔的通孔，而当所述第二腔体滑块置于另一行程终端时，所述第二腔体的腔壁上开设有贯通该腔体滑块通孔且上下贯通整个腔体的通孔，同时，于腔体的侧壁设有驱动该腔体滑块往复滑动的驱动装置，于腔体的顶端设有由驱动装置驱动着正对该腔体通孔上下伸缩的顶杆，于腔体的下端设有正对该腔体通孔的焊钳，该焊钳的钳柄上设有可令焊钳钳紧柱状工件的弹簧；与机架呈上下滑动配合安装的第一滑座以及与第一滑座呈上下滑动配合安装的第二滑座，所述机架上安装有可驱动第一滑座往复滑动的驱动装置，第一滑座和第二滑座之间安装有可驱动第二滑座相对第一滑座向下滑动的弹簧，所述焊钳和第二腔体与所述第二滑座固定安装。可优选地，所述机架呈上下间距横向悬伸两安装座，所述第一滑座为一中空的腔体，第一滑座空腔横置地通过导柱安装在两安装座之间，所述第二滑座设有横向的悬伸部，该悬伸部通过导柱安装在所述第一滑座的空腔内，并且在第一滑座顶端的腔壁与第二滑座悬伸部之间安装有压缩弹簧。可优选地，驱动所述第一腔体滑块、第二腔体滑块、顶杆以及第一滑座的驱动装置均为气缸，其中驱动顶杆的气缸由步进电机通过螺杆驱动其上下移动。可优选地，所述料匣均设成往上弯曲的弹匣状，且该等料匣均设在一扇形体上，所述入料口均设在同一水平面上。在上述基础上，为预防柱状工件卡在通孔上，所述第一腔体顶端的通孔安装有连接压缩气管的接口，用压缩气把工件吹到第二腔体滑块的通孔内。采用本专利技术所带来的有益效果：本专利技术能够为需要焊接多种规格柱状工件的螺柱焊机实现自动供料，实现了真正意义上的全自动化。附图说明图1为本专利技术具有多工位供料的螺柱焊机的自动供料装置的整体结构示意图；图2为本专利技术具有多工位供料的螺柱焊机的自动供料装置的料匣排满柱状工件时的剖面结构示意图；图3为本专利技术具有多工位供料的螺柱焊机的自动供料装置的柱状工件被送到第一腔体上下通道时的剖面结构示意图；图4为本专利技术具有多工位供料的螺柱焊机的自动供料装置的柱状工件滑落到第二腔体滑块通孔时的剖面结构示意图；图5为本专利技术具有多工位供料的螺柱焊机的自动供料装置的柱状工件被送到第二腔体上下通道时的剖面结构示意图；图6为本专利技术具有多工位供料的螺柱焊机的自动供料装置的柱状工件被顶到焊钳钳口时的剖面结构示意图；图7为本专利技术具有多工位供料的螺柱焊机的自动供料装置的柱状工件尖端顶到工作面时的侧面结构示意图；图8为本专利技术具有多工位供料的螺柱焊机的自动供料装置的柱状工件在尖端熔化瞬间把柱状工件下压与工作面接合时的侧面结构示意图；图9为本专利技术具有多工位供料的螺柱焊机的自动供料装置的柱状工件焊接好后，第一滑座、第二滑座、焊钳以及第二腔体上升复位时的侧面结构示意图。具体实施方式如图1-9所示，一种具有多工位供料的螺柱焊机的自动供料装置，包括：若干组用于排序承装柱状工件的料匣101，该等料匣101的出料口呈上下间距布设于一扇形体1的垂直侧面上，匣身则顺着扇形体1的弧面往上弯曲成弹匣状，而入料口呈水平间距布设于扇形体1的水平侧面上；具有若干组自上至下间距平行布设的滑腔301的第一腔体3，该等滑腔301内均设有与其滑动配合的且行程以及滑动方向长度均相等的滑块4，该等滑块4于相同的位置开设有两个沿滑动方向的孔距与滑块4的行程相等的且垂直于滑动方向的可容置柱状工件2的通孔401、402，该等滑块4的行程终端处于同一平面上，而当该等滑块4置于同一行程终端面时，第一腔体3开设有贯通该等滑块4远离该行程终端面的通孔401且上下贯通整个腔体的通孔302，第一腔体3顶端的通孔302安装有连接压缩气管的接口18，料匣101的出料口则分别正对该等滑块4的另一通孔402并彼此相通地把扇形体1安装在第一腔体3的腔壁上，于第一腔体3的侧壁上安装气缸5，由气缸5驱动滑块4往复滑动；设于第一腔体3下方具有一组滑腔601的第二腔体6，第二腔体6的滑腔601内设有滑动方向垂直于第一腔体3通孔302的与其滑动配合的滑块7，第二腔体6的顶部腔壁上开设有贯通第一腔体3通孔302的通孔602，第二腔体6滑块7开设有当该滑块7置于其中一行程终端时正对第二腔体6通孔602的通孔701，而当第二腔体6滑块7置于另一行程终端时，第二腔体6的腔壁上开设有贯通该腔体滑块7通孔701且上下贯通整个腔体的通孔603，同时，于腔体的侧壁设有气缸8，气缸8驱动该腔体滑块7往复滑动，于腔体的顶端设有气缸9，气缸9的顶杆901由气缸9驱动着正对该腔体通孔603上下伸缩，气缸9的顶端与一螺杆19的端部转动连接，螺杆19由安装在机架11上的步进电机20通过齿轮组21驱动其上下移动，于腔体的下端设有正对该腔体通孔603的焊钳10，焊钳10的钳柄上设有可令焊钳10钳紧柱状工件的弹簧22；与机架11呈上下滑动配合安装的第一滑座12以及与第一滑座12呈上下滑动配合安装的第二滑座13，机架11呈上下间距横向悬伸两安装座111、112，第一滑座12为一中空的腔体，第一滑座12通过四根导柱14a安装在两安装座111、112之间，第二滑座13设有横向的悬伸部131，该悬伸部131通过四根导柱14b安装在第一滑座12的空腔内，并且在第一滑座12顶端的腔壁与第二滑座13悬伸部131之间安装有压缩弹簧15，机架11安装座111上方安装气缸16，气缸16驱动第一滑座12上下往复滑动，焊钳10和第二腔体6与第二滑座13固定安装。不同规格的柱状工件2各自由震动盘排好序，再分别送入到料匣101，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有多工位供料的螺柱焊机的自动供料装置，其特征在于包括有：若干组其出料口呈上下间距布设的用于排序承装柱状工件的料匣，所述料匣的入料口高于出料口；具有若干组自上至下间距平行布设的滑腔的第一腔体，该等滑腔内均设有与其滑动配合的且行程以及滑动方向长度均相等的滑块，该等滑块于相同的位置开设有两个沿滑动方向的孔距与所述滑块的行程相等的且垂直于滑动方向的可容置柱状工件的通孔，该等滑块的行程终端处于同一平面上，而当该等滑块置于同一行程终端面时，所述第一腔体开设有贯通该等滑块远离该行程终端面的通孔且上下贯通整个腔体的通孔，所述料匣的出料口则分别正对该等滑块的另一通孔并彼此相通地安装在所述第一腔体的腔壁上，于所述第一腔体的侧壁上安装可驱动所述滑块往复滑动的驱动装置；设于所述第一腔体下方具有一组滑腔的第二腔体，所述第二腔体的滑腔内设有滑动方向垂直于所述第一腔体通孔的与其滑动配合的滑块，所述第二腔体的顶部腔壁上开设有贯通第一腔体通孔的通孔，所述第二腔体滑块开设有当该滑块置于其中一行程终端时正对所述第一腔体通孔的通孔，而当所述第二腔体滑块置于另一行程终端时，所述第二腔体的腔壁上开设有贯通该腔体滑块通孔且上下贯通整个腔体的通孔，同时，于腔体的侧壁设有驱动该腔体滑块往复滑动的驱动装置，于腔体的顶端设有由驱动装置驱动着正对该腔体通孔上下伸缩的顶杆，于腔体的下端设有正对该腔体通孔的焊钳，该焊钳的钳柄上设有可令焊钳钳紧柱状工件的弹簧；与机架呈上下滑动配合安装的第一滑座以及与第一滑座呈上下滑动配合安装的第二滑座，所述机架上安装有可驱动第一滑座往复滑动的驱动装置，第一滑座和第二滑座之间安装有可驱动第二滑座相对第一滑座向下滑动的弹簧，所述焊钳和第二腔体与所述第二滑座固定安装。...

【技术特征摘要】
1.一种具有多工位供料的螺柱焊机的自动供料装置，其特征在于包括有：若干组其出料口呈上下间距布设的用于排序承装柱状工件的料匣，所述料匣的入料口高于出料口；具有若干组自上至下间距平行布设的滑腔的第一腔体，该等滑腔内均设有与其滑动配合的且行程以及滑动方向长度均相等的滑块，该等滑块于相同的位置开设有两个沿滑动方向的孔距与所述滑块的行程相等的且垂直于滑动方向的可容置柱状工件的通孔，该等滑块的行程终端处于同一平面上，而当该等滑块置于同一行程终端面时，所述第一腔体开设有贯通该等滑块远离该行程终端面的通孔且上下贯通整个腔体的通孔，所述料匣的出料口则分别正对该等滑块的另一通孔并彼此相通地安装在所述第一腔体的腔壁上，于所述第一腔体的侧壁上安装驱动所述滑块往复滑动的驱动装置；设于所述第一腔体下方具有一组滑腔的第二腔体，所述第二腔体的滑腔内设有滑动方向垂直于所述第一腔体通孔的与其滑动配合的滑块，所述第二腔体的顶部腔壁上开设有贯通第一腔体通孔的通孔，所述第二腔体滑块开设有当该滑块置于其中一行程终端时正对所述第一腔体通孔的通孔，而当所述第二腔体滑块置于另一行程终端时，所述第二腔体的腔壁上开设有贯通该腔体滑块通孔且上下贯通整个腔体的通孔，同时，于腔体的侧壁设有驱动该腔体滑块往复滑动的驱动装置，于腔体的顶端设有由驱动装置驱动着正对该腔体通孔上下伸缩的顶杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金领，
申请(专利权)人：王金领，
类型：发明
国别省市：广东;44