高强度铝合金T型材的纵向折弯成型模具制造技术

技术编号:8306281 阅读:332 留言:0更新日期:2013-02-07 13:56
本实用新型专利技术公开了一种高强度铝合金T型材的折弯成型模具包括上模(1)和下模,上模(1)固定在上模板(7)上,其工作面制成与需要下陷成形的T型材最终型面相应的型面,下模由左下模(21)和右下模(22)组成,在左下模(21)和右下模(22)之间设置有垫板(6),左下模(21)、右下模(22)和垫板(6)固定在一起并固连在下模座(3)上,左下模(21)、右下模(22)和垫板(6)围成容纳腹板的凹槽,左下模(21)、右下模(22)和垫板(6)的工作面制成与上模(1)的工作面相应的型面,其特征在于,凹槽宽度与腹板(12)宽度相等,这样使得折弯成形中腹板受到约束,不会侧向失稳。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高强度铝合金T型材的纵向折弯成型模具
技术介绍
高强度铝合金T型材由于具有一个缘条和垂直于缘条的腹板,所以沿型材的纵向折弯比一般金属板料的折弯困难,会导致材料在受拉应力严重的折弯处开裂起皱,一般这种具有T型截面的T型材采用在折弯成型模具中下陷成形,所述的折弯成型模具包括上模和下模,所述的上模固定在上模板上,所述上模的工作面制成与需要下陷成形的T型材最终型面相应的型面,所述的下模由左下模和右下模组成,在所述的左下模和右下模之间设置有垫板,所述的左下模、右下模和垫板固定在一起并固连在下模座上,所述的左下模、右 下模和垫板围成容纳腹板的凹槽,所述的凹槽的侧面由左下模和右下模相对的侧面形成,所述的凹槽的底面是垫板的顶面,所述的凹槽与腹板间隙配合,所述下模的工作面制成与上模的工作面相应的型面。高强度铝合金T型材在上述折弯成型模具中成形中腹板有时会产生侧向失稳,导致成形的T型材零件不合格。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种腹板不产生侧向失稳的高强度铝合金T型材的折弯成型模具。为解决上述技术问题,本技术的T型材的折弯成型模具包括上模和下模,所述的上模固定在上模板上,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
高强度铝合金T型材的纵向折弯成型模具包括上模(1)和下模,所述的上模(1)固定在上模板(7)上,所述上模(1)的工作面制成与需要下陷成形的T型材最终型面相应的型面,所述的下模由左下模(21)和右下模(22)组成,在所述的左下模(21)和右下模(22)之间设置有垫板(6),所述的左下模(21)、右下模(22)和垫板(6)固定在一起并固连在下模座(3)上,所述的左下模(21)、右下模(22)和垫板(6)围成容纳腹板的凹槽,所述的凹槽的侧面由左下模(21)和右下模(22)相对的侧面形成,所述的凹槽的底面是垫板(6)的顶面,所述的左下模(21)、右下模(22)和垫板(6)的工作面制成与上模(1)的工作...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶燕芝杨宏蒲容森姚刚
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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