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高效节能陶瓷窑炉燃烧器制造技术

技术编号:8287192 阅读:220 留言:0更新日期:2013-02-01 01:47
高效节能陶瓷窑炉燃烧器,基座由进风室和出风室组成,筒状壳体与出风室密封连接,杯状燃烧头密封固定在筒状壳体的前端,燃气管道置于筒状壳体内,燃气管道前端的燃气喷嘴对准杯状燃烧头的底部,本实用新型专利技术的燃气喷嘴在燃烧头后端与燃烧头有一段距离,使燃气和空气在燃烧头后端预先混合并形成混合浓度梯度,有效地杜绝了由于在筒内混合均匀而回火爆燃现象的产生,本实用新型专利技术通过电路自动控制风量达到燃气与空气的最佳配比,可比现有燃烧器节约燃气20%以上,具有巨大的节能减排、低碳环保社会和经济效益。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及以可燃气体为燃料的工业窑炉用燃烧器。
技术介绍
燃烧器是向陶瓷窑炉提供热能的核心部件,燃气由燃烧器喷嘴喷射到窖内燃烧使窖内温度达到上千度以上,一条陶瓷窑炉视其长度安装数十或上百个燃烧器,燃烧器的燃烧状况是陶瓷窑炉节能的关键所在。陶瓷窑炉燃烧器主要结构包括一个燃气管道和供风管道,供风方式为自然通风或动力配风,现有陶瓷窑炉燃烧器供风管道喷嘴与燃气管道喷嘴平行设置或在燃烧头内相通,燃气及空气由各自管道前端的喷嘴喷出,燃气和空气在燃头外混合,称为后混合,这种结构的主要缺点一是混合不充分、不均匀,二是不能做到精确配t匕(燃气和风的最佳比例α=1 I. 1),这样就造成空气不足时过剩燃气被分解为碳、氢、一氧化碳、二氧化碳和氮氧化合物,燃气利用率低,同时产生大量有害气体排放;当空气过量 时,又会带走热量造成热损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能效率高的陶瓷窑炉燃烧器,如附图所示,本技术包括筒状壳体、燃气管道和杯状燃烧头,筒状壳体与一个基座连接,杯状燃烧头中部安装有点火针,杯状燃烧头的底部和侧面有进气口,其特征在于基座由进风室和出风室组成,进风室和出风室之间有通风口,筒状壳体与出风本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效节能陶瓷窑炉燃烧器,包括筒状壳体、燃气管道和杯状燃烧头,筒状壳体与一个基座连接,?杯状燃烧头中部安装有点火针,杯状燃烧头的底部和侧面有进气口,其特征在于基座由进风室和出风室组成,进风室和出风室之间有通风口,筒状壳体与出风室密封连接,筒状壳体构成供风管道,杯状燃烧头密封固定在筒状壳体的前端,燃气管道置于筒状壳体内,燃气管道前端的燃气喷嘴对准杯状燃烧头的底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:穆瑞力
申请(专利权)人:穆瑞力
类型:实用新型
国别省市:

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