【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种全自动预混式燃烧器，具体地说是一种节能、降低成本的全自动预混式燃烧器。
技术介绍
目前，铝材料的应用已涉及到各行各业。铝锭要制成各种铝合金材料、各种型材或零部件，还要多次熔化保温、轧制才能形成。因此，生产铝合金产品，经多次熔化、保温、加热轧制，其能耗相当惊人。以年耗360万吨铝用材计算，每吨铝用材熔化与保温按130m3/t天燃气核算，全年能耗为617760吨标煤，如按节气20%计算，全年可降能耗标煤123552吨。另一方面，目前熔化铝是采取明火焰熔化铝锭，其火焰采用的是扩散式燃烧方式形成长火焰，火焰中采用的是过量空气量，热烟气中的氧含量较高，造成铝合金烧损与氧化损失3% 至5%。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节能、降低成本的全自动预混式燃烧器。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现。一种全自动预混式燃烧器，其特征在于所述燃烧器包括空气进气管，空气进气管上设有风机、风压开关与开关阀，风机位于空气进气管的前端，风压开关与开关阀位于空气进气管内，风压开关位于开关阀的前端。本专利技术与现有技术相比具有以下优点。本专利技术具有节能、降低成本的优点。附图说明图I为本专利技术全自动预混式燃烧器的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术全自动预混式燃烧器作进一步详细描述。如图I所示，本专利技术所述的全自动预混式燃烧器包括空气进气管1，空气进气管上设有风机2、风压开关3与开关阀4，风机位于空气进气管的前端，风压开关与开关阀位于空气进气管内，风压开关位于开关阀的前端。本专利技术全自动预混式燃烧器根据传热、火焰的对流、热量的辐射、热烟气的利...
【技术保护点】
一种全自动预混式燃烧器，其特征在于：所述燃烧器包括空气进气管，空气进气管上设有风机、风压开关与开关阀，风机位于空气进气管的前端，风压开关与开关阀位于空气进气管内，风压开关位于开关阀的前端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓毅坚，麦振华，卓越，江先克，
申请(专利权)人：佛山市启迪节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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