本实用新型专利技术涉及预混式灶头，包括预混室(1)和设置在预混室(1)开口上的燃烧盘(2)，燃烧盘(2)上设置有拢火器(3)和分火器(4)，拢火器(3)位于分火器(4)内，燃烧盘(2)上具有多圈同心布置的开孔，位于拢火器(3)内的开孔(5)为顺时针向内倾斜开孔，位于拢火器(3)和分火器(4)之间的开孔(6)为顺时针向外倾斜开孔。该预混式灶头具有小量炒菜速度快，大量炒菜加热均匀，能提升混合气体的燃烧效率和节能等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于燃烧器
，涉及一种灶头，具体涉及一种预混式灶头。
技术介绍
目前酒店、食堂使用的传统炉灶所配备的灶头多采用后混式燃烧，燃烧腔使用耐火土、耐火砖皇砌而成，燃气在燃烧的同时才与空气进行混合，导致燃烧不充分，造成了大量的能源浪费，且未燃烧充分的燃气产生大量的有毒有害气体直接排放到空气中去，造成了污染。而且，由于燃烧后的废气直接排到了空气中也带走了大量的热量，降低了灶具的热利用率，形成了热量流失及浪费。为此，开发出了预混式灶头。普通预混式灶头采用空气跟燃气的预混技术，使燃气燃烧充分，实现了节能的目的。但是，由于预混式灶头火焰覆盖面普遍偏小，且大多为直喷式火焰，在实际烹饪过程中存在加热不均匀和中间温度过高容易糊锅的现象。鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的预混式灶头。
技术实现思路
本技术的目的在于解决普通预混式灶头在实际烹饪过程中存在的加热不均匀和中间温度过高容易糊锅等问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种预混式灶头，其包括预混室和设置在所述预混室开口上的燃烧盘，其特征是，所述燃烧盘上设置有拢火器和分火器，所述拢火器位于所述分火器内，所述燃烧盘上具有多圈同心布置的开孔，其中，位于所述拢火器内的开孔为顺时针向内倾斜开孔，位于所述拢火器和所述分火器之间的开孔为顺时针向外倾斜开孔。进一步地，其中，所述拢火器内具有圆台形通孔，且所述圆台形通孔的下开口的直径大于上开口的直径。更进一步地，其中，所述分火器内具有由下圆柱孔和上圆台孔组成的通孔，且所述上圆台孔的上开口的直径大于下开口的直径。本技术的预混式灶头的拢火器内形成向内旋转聚拢的火焰，对加热锅底中心区域，拢火器外形成外旋扩散的火焰，对锅的侧面进行加热，由于内外火焰呈旋风状，从而使火焰在排出烟道前沿锅底旋转一周，锅的整个受热面积加热均匀，进而实现小量炒菜速度快、大量炒菜加热均匀、不糊锅，并能提升混合气体的燃烧效率，达到节能的目的。【附图说明】图1是本技术的预混式灶头的纵向剖视图。图2是本技术的预混式灶头的俯视图。图3是图2的A-A剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，实施例的内容不作为对本技术的保护范围的限制。图1示出了本技术的预混式灶头的纵向剖视图。参见图1，本技术的预混式灶头包括预混室1和设置在所述预混室1开口上的燃烧盘2。其中，燃气和空气在所述预混室1内进行预混。同时，在所述燃烧盘2中进行燃烧。所述燃烧盘2上具有多圈同心布置的开孔。每圈都具有多个均匀分布的开口。燃烧产生的火焰5通过所述开孔向上喷出。而且，在本技术中，所述燃烧盘2上设置有拢火器3和分火器4。所述拢火器3位于所述分火器4内。其中，所述拢火器3实现火焰5的聚拢，使其向锅底中心聚拢。所述分火器4实现火焰5的外分，使其向外锅侧面分散。在本技术中，优选地，所述拢火器3内具有圆台形通孔，且所述圆台形通孔的下开口的直径大于上开口的直径。这样，更有利于火焰5的聚拢。所述分火器4内具有由下圆柱孔和上圆台孔组成的通孔，且所述上圆台孔的上开口的直径大于下开口的直径。这样，更有利于火焰5的外分。此外，在本技术中，如图2和3所示，位于所述拢火器3和所述分火器4之间的开孔6为顺时针向外倾斜开孔。这样，在燃烧时形成外旋扩散的火焰，对锅的侧面进行加热。优选地，所述倾斜开口的倾斜角度为75度。虽然在附图中未示出，但是，在本技术中，位于所述拢火器3内的开孔5为顺时针向内倾斜开孔。这样，在燃烧时形成向内旋转聚拢的火焰，对加热锅底中心区域。同时，受孔的倾斜角度影响，出来的火焰成旋风状旋转燃烧。由于内外火焰呈旋风状，从而使火焰在排出烟道前沿锅底旋转一周，锅的整个受热面积加热均匀，实现小量炒菜速度快大量炒菜加热均匀不糊锅，并能提升混合气体的燃烧效率，达到节能的目的。本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。【主权项】1.一种预混式灶头，其包括预混室(1)和设置在所述预混室(1)开口上的燃烧盘(2)，其特征是，所述燃烧盘(2)上设置有拢火器(3)和分火器(4)，所述拢火器(3)位于所述分火器(4)内，所述燃烧盘(2)上具有多圈同心布置的开孔，其中，位于所述拢火器(3)内的开孔(5)为顺时针向内倾斜开孔，位于所述拢火器(3)和所述分火器(4)之间的开孔(6)为顺时针向外倾斜开孔。2.根据权利要求1所述的预混式灶头，其特征是，所述拢火器(3)内具有圆台形通孔，且所述圆台形通孔的下开口的直径大于上开口的直径。3.根据权利要求2所述的预混式灶头，其特征是，所述分火器(4)内具有由下圆柱孔和上圆台孔组成的通孔，且所述上圆台孔的上开口的直径大于下开口的直径。【专利摘要】本技术涉及预混式灶头，包括预混室(1)和设置在预混室(1)开口上的燃烧盘(2)，燃烧盘(2)上设置有拢火器(3)和分火器(4)，拢火器(3)位于分火器(4)内，燃烧盘(2)上具有多圈同心布置的开孔，位于拢火器(3)内的开孔(5)为顺时针向内倾斜开孔，位于拢火器(3)和分火器(4)之间的开孔(6)为顺时针向外倾斜开孔。该预混式灶头具有小量炒菜速度快，大量炒菜加热均匀，能提升混合气体的燃烧效率和节能等优点。【IPC分类】F23D14/46, F23D14/02【公开号】CN205002114【申请号】CN201520723710【专利技术人】王周, 韩兆清 【申请人】山东新泰秋实节能科技有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年9月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预混式灶头，其包括预混室(1)和设置在所述预混室(1)开口上的燃烧盘(2)，其特征是，所述燃烧盘(2)上设置有拢火器(3)和分火器(4)，所述拢火器(3)位于所述分火器(4)内，所述燃烧盘(2)上具有多圈同心布置的开孔，其中，位于所述拢火器(3)内的开孔(5)为顺时针向内倾斜开孔，位于所述拢火器(3)和所述分火器(4)之间的开孔(6)为顺时针向外倾斜开孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王周，韩兆清，
申请(专利权)人：山东新泰秋实节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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