一种燃气全预混冷凝式壁挂炉的环形热交换器制造技术

本发明专利技术公开一种燃气全预混冷凝式壁挂炉的环形热交换器，其特征在于，包括：壳体，设置在壳体内、并与壳体之间留有间隔的环形分水管、环形集水管，连接在环形分水管、环形集水管之间的若干水管，各水管与环形分水管、环形集水管共同围成换热腔，在水管的中部设有将换热腔的上、下部分分割成一次换热器和二次换热器的隔热板。本发明专利技术专利提供的环形冷凝热交换器特别适用于燃气全预混冷凝式壁挂炉，是有别于Giannoni热交换器和Bekaert热交换器的新型环形热交换器，将打破外资冷凝热交换器对中国冷凝炉市场的控制，实现国内生产制造，降低成本，提高性能，在行业内是首创。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换热器
，尤其涉及一种适用于燃气全预混冷凝式壁挂炉(包含暖浴两用炉或单暖炉)的环形热交换器。
技术介绍
燃气全预混冷凝壁挂炉(包含暖浴两用炉或单暖炉，以下简称冷凝炉)是家用燃气锅炉中的高端产品，但在中国只占有5％的市场占有率，其他95％都是普通锅炉(即非冷凝大气式燃气锅炉)，而欧洲家用锅炉市场，95％以上是全预混冷凝炉。中西差别巨大的原因，其中一个就是冷凝炉作为最高端的家用锅炉产品，中国的制造商没有研发和掌握核心技术，比如热交换器、燃烧器、燃气阀、风机，这些核心部件都掌握在欧洲企业中，中国要研发冷凝炉，必须进口这些原配件，价格高，导致冷凝炉成本高售价高，不能为中国消费者接受。因没有核心技术，限制了冷凝炉的发展。作为核心技术之一的冷凝炉热交换器，目前欧洲市场主要被两种形式的热交换器所垄断，一种是以Giannoni厂家为代表的不锈钢盘管式冷凝热交换器，另一种是以Bekaert为代表的铸硅铝一体式冷凝热交换器。而如何打破上述两家企业对燃气全预混冷凝壁挂炉的热交换器的垄断，实现国内生产制造，加快冷凝炉的普及是燃热行业亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于燃气全预混冷凝壁挂炉、制造成本低、换热效果好、便于冷凝水收集排放的环形热交换器。为达到以上目的，本专利技术采用如下技术方案。一种燃气全预混冷凝式暖浴两用炉的环形热交换器，其特征在于，包括：壳体，设置在壳体内、并与壳体之间留有间隔的环形分水管、环形集水管，连接在环形分水管、环形集水管之间的若干水管，各水管与环形分水管、环形集水管共同围成换热腔，在水管的中部设有将换热腔的上、下部分分割成一次换热器和二次换热器的隔热板。作为改进地，在水管上安装有换热翅片，所述换热翅片为单一环状结构或所述换热翅片为若干弧形片拼接而成的环状结构。作为改进地，所述换热翅片为平整面或在其上设有凸包、桥板或折弯板。作为改进地，所述一次换热器和二次换热器为分立结构，所述水管由位于一次换热器内的上水管和位于二次换热器内的下水管连接而成；在一次换热器的底部设有上密封板，所述上水管的下端与上密封板连接，所述隔热板设置在上密封板上；在二次换热器的顶部设有下密封板，所述下水管的上端与下密封板连接。作为改进地，在环形分水管上设有冷凝水收集盘。作为改进地，所述冷凝水收集盘为套结在水管上并被环形分水管拖住中空环形盘，且中空环形盘由边缘到中间向下倾斜。作为改进地，所述壳体由上封板、下封板和两块侧板围成，在上封板上设有燃烧器安装连接口，在下封板上设有出烟口。作为改进地，在上封板与侧板之间、在下封板与侧板之间设有密封垫。作为改进地，在热交换器的底部设有排烟接头，排烟接头的进烟口与下封板上的出烟口连接，在排烟接头的底部设有冷凝水排水口。作为改进地，所述一次换热器和/或二次换热器的焊接件采用不锈钢或铜制成。本专利技术的有益效果是：本专利技术专利提供的环形冷凝热交换器特别适用于燃气全预混冷凝式壁挂炉，是有别于Giannoni热交换器和Bekaert热交换器的新型环形热交换器，将打破外资冷凝热交换器对中国冷凝炉市场的控制，实现国内生产制造，降低成本，提高性能，在行业内是首创。附图说明图1所示为本专利技术提供的环形热交换器结构示意图。图2所示为一次换热器、二次换热器的组合结构示意图。图3-图7所示为换热翅片的结构示意图。图8所示为一次换热器的结构示意图。图9所示为二次换热器的结构示意图。图10所示为本专利技术提供的环形热交换器工作示意图(图中箭头代表烟气流向)。附图标记说明：1：壳体，2：环形分水管，3：环形集水管，4：水管，5：隔热板，6：进水接头，7：出水接头，8：上封板，9：密封圈，10：下封板，11：密封垫，12：排烟管接头，13：上密封板，14：下密封板，15：换热翅片，16：冷凝水收集盘。2-1：上水管，2-2：下水管。15-1：凸包，15-2：桥板，15-3：折弯板。具体实施方式为方便本领域技术人员更好地理解本专利技术的实质，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细阐述。如图1、图2所示，一种燃气全预混冷凝式壁挂炉的环形热交换器，包括：壳体1，设置在壳体1内、并与壳体1之间留有间隔的环形分水管2、环形集水管3，连接在环形分水管2、环形集水管3之间的若干水管4，各水管4与环形分水管2、环形集水管3共同围成换热腔，在水管4的中部设有将换热腔的上、下部分分割成一次换热器和二次换热器的隔热板5。其中，所述壳体1以两个半柱状不锈钢板焊接，形成完整柱状的桶状外形；外置两个水路接头，即下部为冷水进水接头6，上部为高温水出水接头7。两个水路接头上分别有温度传感器安装口。换热器上部是上封板8及密封圈9，上封板8用于安装燃烧器；下部为下封板10及密封垫11，下封板10用于接收、汇总冷凝水，便于统一排放。最底部是一个排烟管接头12，用于连接换热器外部的排烟管以及用于排放冷凝水。在水管2上安装有若干换热翅片15，各换热翅片15的间距相同，数量可以根据换热功率的需要来确定。所述换热翅片15为单一环状结构或所述换热翅片15为若干弧形片拼接而成的环状结构。根据不同的换热需求，换热翅片15为平整平面或在换热翅片15上设有凸包15-1、桥板15-2或折弯板15-3；如图3-图7所示。结合图8、图9所示，所述一次换热器和二次换热器为分立结构，所述水管由位于一次换热器内的上水管2-1和位于二次换热器内的下水管2-2连接而成；在一次换热器的底部设有上密封板13，所述上水2-1的下端与上密封板13连接，所述隔热板5设置在上密封板13的上；在二次换热器的顶部设有下密封板14，所述下水管2-2的上端与下密封板14连接。如图8所示，一次换热器的上部是环形集水管3，上面焊接有一定数量(示意图上是8根)的上水管2-1，上水管2-1中可以根据需要放置弹簧或具有一定形状的不锈钢片，使上水管2-1内的水流形成紊流，增强换热效果。环形集水管3和上水管2-1的材料可能是铜或不锈钢。换热翅片15套接在各上水管2-1中，并被焊接。环形集水管3、上水管2-1和换热翅片15是焊接为一个整体的，形成换热翅片焊接件。一次换热器下部是耐高温隔热板5，以便将一次、二次换热器分割成高低温两个分区。但如果两个换热器之间有另外的隔热板，一次换热器上也可以不用隔热板。隔热板5的下部是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气全预混冷凝式壁挂炉的环形热交换器，其特征在于，包括：壳体，设置在壳体内、并与壳体之间留有间隔的环形分水管、环形集水管，连接在环形分水管、环形集水管之间的若干水管，各水管与环形分水管、环形集水管共同围成换热腔，在水管的中部设有将换热腔的上、下部分分割成一次换热器和二次换热器的隔热板。

【技术特征摘要】
1.一种燃气全预混冷凝式壁挂炉的环形热交换器，其特征在于，包括：壳体，
设置在壳体内、并与壳体之间留有间隔的环形分水管、环形集水管，连接在环
形分水管、环形集水管之间的若干水管，各水管与环形分水管、环形集水管共
同围成换热腔，在水管的中部设有将换热腔的上、下部分分割成一次换热器和
二次换热器的隔热板。
2.根据权利要求1所述的环形热交换器，其特征在于，在水管上安装有换热翅
片，所述换热翅片为单一环状结构或所述换热翅片为若干弧形片拼接而成的环
状结构。
3.根据权利要求2所述的环形热交换器，其特征在于，所述换热翅片为平整平
面或在换热翅片上设有凸包、桥板或折弯板。
4.根据权利要求1所述的环形热交换器，其特征在于，所述一次换热器和二次
换热器为分立结构，所述水管由位于一次换热器内的上水管和位于二次换热器
内的下水管连接而成；在一次换热器的底部设有上密封板，所述上水管的下端
与上密封板连接，所述隔热板设置在上密封板上；在二次换热器的顶部设有下...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗欣奎，
申请(专利权)人：罗欣奎，
类型：发明
国别省市：广东;44