一种螺旋式燃气空气预混器制造技术

技术编号:14894785 阅读:125 留言:0更新日期:2017-03-29 10:05
本实用新型专利技术公开了一种螺旋式燃气空气预混器,包括风机、风机控制装置、预混管、预混腔、燃气调节装置、风量调节装置。所述风机与风机控制装置、风量调节装置及伺服电机为一体,风机控制装置和燃气调节装置分别调整并控制空气和燃气的比例,从燃气管进入的燃气和与风机引入的空气在预混管中接触并预混合,然后在预混腔中充分混合,预混腔包括螺纹板和两个叶轮,两个叶轮分别位于预混腔的前端和后端,两叶轮叶片布置方向相反,从预混腔前端叶轮流入的预混气沿螺纹板螺旋方向向后流动,流动时带动的紊流流动使预混气的混合效果充分,最后通过预混腔后端的叶轮,使混合气的混合作用更完整。本实用新型专利技术提供的预混装置预混效果好,能大幅提高燃烧器燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气空气预混器,适用于燃烧器燃烧设备上。
技术介绍
当前,燃烧器燃烧装置普遍采用各种调节阀或装置使燃料与空气达成一定比例的供量,然后在燃烧室进行混合及燃烧,而预混式技术是将燃料与空气进入燃烧室喷嘴前进行完全混合,经过预混腔将气体分子充分搅散混合,使得混合更完整,从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件,从而可以使燃烧速度更快、效率更高。现有技术,如专利CN203771403U,一种燃气空气预混装置、燃烧蓄热体及燃烧器,其中燃气空气预混装置包括多个燃气管道、多个空气管道、多个用于将燃气和空气混合的预混嘴,多个燃气管道分别与燃气仓连通,多个空气管道分别与空气仓连通。专利CN204285460U,一种燃气燃烧器的燃气和空气预混装置,包括一座体、预混管和驱动装置,通过调整喷嘴的出气端和预混管的进气端之间的间隙,使喷嘴喷出的燃气卷吸间隙周围的空气一起进入预混管,燃气和空气在预混管内预混。存在问题是:预混装置结构复杂,燃气或空气的比例不能或不方便调节,不能使燃气达到最佳混合效果充分燃烧。
技术实现思路
本技术提供一种预混效果好、能大幅提高燃烧器燃烧效率的燃气空气预混装置。一种螺旋式燃气空气预混装置,包括风机、风机控制装置、预混管、预混腔、燃气调节装置、风量调节装置。所述风机安装在预混管上游段,风机还包括伺服电机,风机与风机控制装置、风量调节装置及伺服电机为一体,风量调节装置与伺服电机分别位于电机主体的两侧。进一步的,所述风机控制装置设在风机上,风机控制装置控制风机的启动,还包括风阀的PLC控制器、电路连接元器件,PLC控制器控制风量调节装置,用风量调节装置调节进风量的大小。所述燃气空气预混器预混管与风机出口相连,预混管上还连通有燃气管,燃气从燃气管燃气进口进入,燃气管上还布置有燃气调节装置。进一步的,所述燃气调节装置包括过滤器、调节阀、电磁阀、气压开关和比例阀,过滤器过滤掉燃气中残余的杂质,调压阀设定压力调节燃气管中通过燃气的压力大小,燃气比例阀可以进一步精确的调节控制燃气流量。运行时气压开关开启,电磁阀打开,燃气从燃气管燃气进口进入,通过燃气调节装置,首先通过过滤器中的过滤棉过滤掉燃气中的残余杂质,再通过调压阀、比例阀,其中调压阀和比例阀预先设定特定的控制参数,然后进入预混管中。进一步的,从燃气管进入的燃气与通风机引入的空气在预混管中接触,并进行预混合。所述预混腔与预混管相连通,预混腔为不锈钢管,预混腔管径稍大于预混管的管径,能使从预混管流入的预混合气体在预混腔中停留更多时间,增强混合气体的充分混合。进一步的,所述预混腔包括螺纹板和两个叶轮,两个叶轮分别位于预混腔的前端和后端,两叶轮叶片布置方向相反,即一个叶轮叶片为顺时针排列布置时,另一个叶轮叶片的布置方式为逆时针,叶轮之间相反方向的排列方式能增强混合气混合效果。进一步的,所述预混腔中的螺旋板位于预混腔中部,从预混腔前端叶轮流入的预混气沿螺纹板螺旋方向向前流动,流动时带动的紊流流动方式使预混气的混合效果充分,最后通过预混腔后端的叶轮,使混合气的混合作用更完整。综上内容,本技术所述的一种螺旋式燃气空气预混装置,与现有技术相比,具有如下优点:结构简单;设置的风机控制装置和燃气调节装置可以精确控制燃气和空气的混合比例;预混腔中的叶轮和螺旋板,使混合气的混合效果更充分,两叶轮叶片之间布置相反的排列方向,更有利于混合的完整性。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术燃气调节装置工作原理图。图3是本技术预混腔结构示意图。图4是本技术预混腔内叶轮示意图。图5是本技术预混腔内螺旋板示意图。如图1至5所示,风机1,风机控制装置2,预混管3,预混腔4,燃气进口5,燃气调节装置6,风量调节装置11,伺服电机12,叶轮31,螺旋板32,叶片33,叶片固定轴34。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步地详细说明。参考图1,图1为本技术结构示意图,如图所示:一种螺旋式燃气空气预混装置,包括风机1、风机控制装置2、预混管3、预混腔4、燃气调节装置6、风量调节装置11。风机1还包括伺服电机12,风机1与风机控制装置2、风量调节装置11和伺服电机12为一体,风机1设在预混装置的上游,风机控制装置2设置在风机上,风量调节装置11和伺服电机12安装在风机两侧,空气从风机引入;预混管3上连通有燃气管,燃气从燃气进口5进入,燃气管上还设置有燃气调节装置6;燃气和空气在预混管3中接触并预混合,而后进入预混腔中。所述风机控制装置2包括风机开关、风阀的PLC控制器、及相关的电器连接件,用风机控制装置控制风机的开关及风量调节装置进风量的大小。参考图2,图2为本技术燃气调节装置工作原理图,如图所示:燃气调节装置包括过滤器、气压开关、调压阀、电磁阀及比例阀。气压开关开启,电磁阀打开,燃气从燃气管燃气进口进入,通过燃气调节装置,通过过滤器中的过滤棉过滤掉燃气中的参与杂质后,再通过调压阀、比例阀,对调压阀和比例阀预先设定特定的控制参数。参考图3,图3为本技术预混腔结构示意图。预混腔4包括螺纹板32和两个叶轮31,两个叶轮31分别位于预混腔4的前端和后端,两叶轮叶片33布置方向相反,预混腔4内叶轮31示意图如图4所示,即若一个叶轮叶片为顺时针排列布置时,另一个叶轮叶片的布置方式为逆时针,两叶轮之间叶片相反方向的排列方式能增强混合气混合效果,叶轮叶片33用叶片固定轴34固定。特别的,预混腔4中的螺旋板32位于预混腔中部,预混腔4内螺纹板32的示意图如图5所示,从预混腔4前端叶轮流入的预混气沿螺纹板32螺旋方向向后流动,流动时带动的紊流流动方式使预混气的混合效果充分,最后通过预混腔后端的叶轮,使混合气的混合作用更完整。以上所述仅是本技术的优先实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的情况下,还可以作出若干改进和变形,这也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋式燃气空气预混器,包括风机(1)、风机控制装置(2)、预混管(3)、预混腔(4)、燃气调节装置(6)、风量调节装置(11),其特征在于:所述预混腔(4)与预混管(3)相连通,预混腔(4)包括螺旋板(32)和两个布置方向相反的叶轮(31),所述螺旋板(32)位于预混腔(4)中部,两个叶轮(31)分别位于预混腔(4)的前端和后端。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式燃气空气预混器,包括风机(1)、风机控制装置(2)、预混管(3)、预混腔(4)、燃气调节装置(6)、风量调节装置(11),其特征在于:所述预混腔(4)与预混管(3)相连通,预混腔(4)包括螺旋板(32)和两个布置方向相反的叶轮(31),所述螺旋板(32)位于预混腔(4)中部,两个叶轮(31)分别位于预混腔(4)的前端和后端。2.根据权利要求1所述的一种螺旋式燃气空气预混器,其特征在于:所述预混管(3)与风机出口相连,预混管(3)上还连通有燃气管,燃气从燃气管燃气...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈斌
申请(专利权)人:高台县聚庆新能源设备有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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