本发明专利技术提供了一种电子控制燃气混合比的冷凝式燃气采暖热水炉，包括冷凝换热系统、燃烧预混系统、流量采集系统、压力采集系统、燃气控制系统、供暖水系统、供生活热水系统和冷水系统；所述冷凝换热系统通过气体输出管道连接燃烧预混系统；所述燃烧预混系统通过供气管道连接燃气控制系统；所述流量采集系统和压力采集系统安装于燃烧预混系统处；且分别连接控制系统；所述控制系统连接燃气控制系统；所述冷凝换热系统输出端连接供暖水系统和供生活热水系统；其输入端通过冷水输入管连接连接冷水系统；本发明专利技术的电子控制燃气混合比的冷凝式燃气采暖热水炉，通过控制系统能够控制燃烧所需的空气，使燃烧更充分，降低CO和NO排放，提高燃烧效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种采暖热水炉，具体涉及一种电子控制燃气混合比的冷凝式燃气采暖热水炉。
技术介绍
普通壁挂炉是人们对采用普通燃烧技术的壁挂炉的通称；这种壁挂炉是在比例调节燃烧器(燃气量可调、进风量不可调)的作用下进行工作的；壁挂炉在工作状态下，燃气与新风按比例混合燃烧；因此，壁挂炉能否达到完全燃烧的混合比至关重要；壁挂炉在这种完全燃烧的混合比的工况下工作，燃烧效率高、污染排放指标低；普通壁挂炉的弊端就是由于燃气和空气无法时时达到完全燃烧的混合比，空气系数在壁挂炉的部分热负荷状况下偏高；普通壁挂炉在这种工作状况下，烟气带走的热量损失偏大，污染排放物指标较高，热效率在部分热负荷状况下偏低；据了解，国产的普通壁挂炉产品通常在满负荷的情况下，热效率约为90% ;在负荷较小的情况下，热效率在约为85% ;此类产品排烟温度都在120°C以上；现有技术中将普通壁挂炉改进成冷凝壁挂炉，是将传统炉子烟@排出的热气，全部通过冷凝系统回收利用；然而单单在普通壁挂炉烟气加一个回收装置的冷凝壁挂炉，在行业学说中是假冷凝，因为正真的全预混冷凝壁挂炉，不需要加回收装置，它本身的热交换器就是一个换热回收装置。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为解决上述问题，本专利技术提出了一种电子控制燃气混合比的冷凝式燃气采暖热水炉；在全预混燃烧方式基础上，采用电子燃气比例空气自动调节技术，利用预混器上加装的多个压力传感器和流量传感器的信号反馈至燃气阀比例控制装置上，控制燃烧状态，使壁挂炉自适应燃气的品质，达到高效、节能目的。( 二)技术方案本专利技术的电子控制燃气混合比的冷凝式燃气采暖热水炉，包括冷凝换热系统、燃烧预混系统、流量采集系统、压力采集系统、燃气控制系统、供暖水系统、供生活热水系统和冷水系统；所述冷凝换热系统通过气体输出管道连接燃烧预混系统；所述燃烧预混系统通过供气管道连接燃气控制系统；所述流量采集系统、压力采集系统安装于燃烧预混系统处；且分别连接控制系统；所述控制系统连接燃气控制系统；所述冷凝换热系统输出端连接供暖水系统和供生活热水系统；其输入端通过冷水输入管连接连接冷水系统；所述冷凝换热系统由冷凝式换热器构成；所述冷凝式换热器上安装有点火针、火焰检测针、超高温保护探头和观火窗。所述燃烧预混系统由全预混器和变频风机连接组成；所述变频风机输入端设置有空气管路接口；所述流量采集系统和压力采集系统由多个压力传感器和流量传感器组成；所述燃气控制系统由控制器、传感器和燃气比例阀组成；所述控制器连接控制系统；所述供暖水系统由地暖系统构成；所述地暖系统的输入端和输出端分别连接冷凝换热系统的输出管和冷水输入管。进一步地，冷凝换热系统出烟口连接有排烟管；所述排烟管外围固定有排烟座。进一步地，所述冷水输入管和冷水系统之间安装有循环泵。进一步地，所述循环泵上设置有压力传感器和自动泄压阀。进一步地，所述地暖系统的输入端连接到循环泵输入端。进一步地，所述供生活热水系统和冷水系统之间安装有板式换热器。(三)有益效果本专利技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果:本专利技术的电子控制燃气混合比的冷凝式燃气采暖热水炉，其燃烧方式为全预混的比例调节；冷凝壁挂炉的排烟温度最低可降到40°C，同时通过控制系统能够控制燃烧所需的空气，使燃烧更充分，降低CO和NO排放，提高燃烧效率。【附图说明】图1为本专利技术的整体结构框图；图2为本专利技术的整体结构示意图。 如图1和图2所示，本专利技术的电子控制燃气混合比的冷凝式燃气采暖热水炉，包括冷凝换热系统G、燃烧预混系统H、流量采集系统1、压力采集系统O、燃气控制系统J、供暖水系统K、供生活热水系统L和冷水系统M ;所述冷凝换热系统G通过气体输出管道连接燃烧预混系统H ;所述燃烧预混系统H通过供气管道连接燃气控制系统J ;所述流量采集系统I和压力采集系统O安装于燃烧预混系统H处；且分别连接控制系统N ;所述控制系统N连接燃气控制系统J ;所述冷凝换热系统G输出端连接供暖水系统K和供生活热水系统L ;其输入端通过冷水输入管连接连接冷水系统M ；所述冷凝换热系统由冷凝式换热器I构成；所述冷凝式换热器I上安装有点火针2、火焰检测针3、超高温保护探头4和观火窗5。所述燃烧预混系统由全预混器6和变频风机7连接组成；所述变频风机7输入端设置有空气管路接口 8 ；所述流量采集系统I和压力采集系统O由多个压力传感器(未图示)和流量传感器(未图示)组成；所述燃气控制系统由控制器(未图示)、传感器(未图示)和燃气比例阀9组成；所述控制器连接控制系统；所述供暖水系统由地暖系统构成；所述地暖系统的输入端A和输出端R分别连接冷凝换热系统的输出管12和冷水输入管13。其中，冷凝换热系统I出烟口连接有排烟管10 ;所述排烟管10外围固定有排烟座11。所述冷水输入管13和冷水系统F之间安装有循环泵14。所述循环泵14上设置有压力传感器16和自动泄压阀15。所述地暖系统的输入端连接到循环泵14输入端。所述供生活热水系统C和冷水系统F之间安装有板式换热器17。工作时，系统接收指令，变频风机启动，空气流经预混器，预混器内的压力、流量传感器感应信号，采集到控制系统，通过控制系统通过阈值比较后得出相应结论去控制燃气控制阀，调节燃气流量，使预混器内的燃气和空气按比例混合，达到合适的空燃比燃烧，同时冷凝换热器内的水被加热；通过本专利技术，能够控制燃烧所需的空气，使燃烧更充分，降低CO和NO排放，提高燃烧效率。由于压力传感器和流量传感器的连接和信号采集，及信号送到控制系统后仅仅做一个比较功能，其连接关系和运行方式均为现有技术，在此不再赘述。以上所述，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。【主权项】1.一种电子控制燃气混合比的冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于:包括冷凝换热系统、燃烧预混系统、流量采集系统、压力采集系统、燃气控制系统、供暖水系统、供生活热水系统和冷水系统；所述冷凝换热系统通过气体输出管道连接燃烧预混系统；所述燃烧预混系统通过供气管道连接燃气控制系统；所述流量采集系统和压力采集系统安装于燃烧预混系统处；且分别连接控制系统；所述控制系统连接燃气控制系统；所述冷凝换热系统输出端连接供暖水系统和供生活热水系统；其输入端通过冷水输入管连接连接冷水系统； 所述冷凝换热系统由冷凝式换热器构成；所述冷凝式换热器上安装有点火针、火焰检测针、超高温保护探头和观火窗。 所述燃烧预混系统由全预混器和变频风机连接组成；所述变频风机输入端设置有空气管路接口 ； 所述流量采集系统和压力采集系统由多个压力传感器和流量传感器组成； 所述燃气控制系统由控制器、传感器和燃气比例阀组成；所述控制器连接控制系统。 所述供暖水系统由地暖系统构成；所述地暖系统的输入端和输出端分别连接冷凝换热系统的输出管和冷水输入管。2.根据权利要求1所述的电子控制燃气混合比的冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于:冷凝换热系统出烟口连接有排烟管；所述排烟管外围固定有排烟座。3.根据权利要求1所述的电子控制燃气混合比的冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于:所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电子控制燃气混合比的冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于：包括冷凝换热系统、燃烧预混系统、流量采集系统、压力采集系统、燃气控制系统、供暖水系统、供生活热水系统和冷水系统；所述冷凝换热系统通过气体输出管道连接燃烧预混系统；所述燃烧预混系统通过供气管道连接燃气控制系统；所述流量采集系统和压力采集系统安装于燃烧预混系统处；且分别连接控制系统；所述控制系统连接燃气控制系统；所述冷凝换热系统输出端连接供暖水系统和供生活热水系统；其输入端通过冷水输入管连接连接冷水系统；所述冷凝换热系统由冷凝式换热器构成；所述冷凝式换热器上安装有点火针、火焰检测针、超高温保护探头和观火窗。所述燃烧预混系统由全预混器和变频风机连接组成；所述变频风机输入端设置有空气管路接口；所述流量采集系统和压力采集系统由多个压力传感器和流量传感器组成；所述燃气控制系统由控制器、传感器和燃气比例阀组成；所述控制器连接控制系统。所述供暖水系统由地暖系统构成；所述地暖系统的输入端和输出端分别连接冷凝换热系统的输出管和冷水输入管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：银川艾尼工业科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64
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