全预混冷凝燃气热水器制造技术

技术编号:11078240 阅读:173 留言:0更新日期:2015-02-25 16:12
一种全预混冷凝燃气热水器,包括气控比例阀总成、换热器总成、控制器总成、风机总成、燃烧器承载板、接水排烟装置、水流通道、排烟口,接水排烟装置与换热器总成下端连接,燃烧器承载板下部安装燃烧器,气控比例阀总成、风机总成与控制器总成电连接,燃烧器承载板上端连接风机总成,燃烧器承载板下端连接换热器总成,风机总成采用高压风机自动引射气控比例阀中的燃气,空气与燃气在风机腔体内完全混合后进入燃烧器承载板内在燃烧器火孔面上进行向下燃烧,可有效降低烟气中CO和NOX的含量,减少对环境的污染,另外可有效降低过剩空气系数,提高了燃气热水器的热效率,有效减少对燃气的消耗,实现节能效果。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
全预混冷凝燃气热水器
本技术涉及一种全预混冷凝燃气热水器。
技术介绍
在现有技术中,绝大部分冷凝机都是采用大气式燃烧方式。燃气引吸一次空气在燃烧器腔体内预混后在燃烧器火孔处着火燃烧,补给的二次空气与未燃尽的燃气再发生反应。燃烧后的高温烟气与多余的空气混合后进入热交换器进行热交换后排出。多余的空气与高温烟气混合会降低混合烟气温度,降低热交换效率,且多余的空气会带走高温烟气的热量,进一步降低热效率。因空气是分两次与燃气混合,导致混合不均匀,且为保证燃烧充分通常供给的空气量比理论空气要大的多,即过剩空气系数在1.8以上。过大的空气系数致CO和NOX容易产生,且含量较大,节能环保效果差。为克服上述缺陷,对全预混冷凝燃气热水器进行了研制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种全预混冷凝燃气热水器,能有效降低过剩空气系数,提高燃气热水器热效率和降低烟气中CO和NOX的含量,更节能更环保。 本技术解决其技术问题采用的技术方案是:包括气控比例阀总成、换热器总成、控制器总成、风机总成、燃烧器承载板、接水排烟装置、水流通道、排烟口,接水排烟装置与换热器总成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全预混冷凝燃气热水器,包括气控比例阀总成(1)、换热器总成(2)、控制器总成(3)、风机总成(4)、燃烧器承载板(5)、接水排烟装置、水流通道、排烟口,接水排烟装置与换热器总成(2)下端连接,燃烧器承载板(5)下部安装燃烧器(13),气控比例阀总成(1)、风机总成(3)与控制器总成(3)电连接,其特征在于燃烧器承载板(5)上端连接风机总成(4),燃烧器承载板(5)下端连接换热器总成(2),风机总成(3)采用高压风机自动引射气控比例阀(1)中的燃气,空气与燃气在风机腔体内完全混合后进入燃烧器承载板(5)内在燃烧器(13)火孔面上进行向下燃烧。

【技术特征摘要】
1.一种全预混冷凝燃气热水器,包括气控比例阀总成〔0、换热器总成(2^控制器总成(3^风机总成“)、燃烧器承载板(5^接水排烟装置、水流通道、排烟口,接水排烟装置与换热器总成(2)下端连接,燃烧器承载板(5)下部安装燃烧器(13),气控比例阀总成〔0、风机总成(3)与控制器总成(3)电连接,其特征在于燃烧器承载板(5)上端连接风机总成(4),燃烧器承载板(5)下端连接换热器总成(2),风机总成(3)采用高压风机自动引射气控比例阀(1)中的燃气,空气与燃气在风机腔体内完全混合后进入燃烧器承载板(5)内在燃烧器(13 )火孔面上进行向下燃烧。2.根据权利要求1所述的全预混冷凝燃气热水器,其特征在于所述的换热器总成(2)包括两级以上换热器,换热器总成(2)由不锈钢材料制成。3.根据权利要求2所述的全预混冷凝燃气热水器,其特征在于所述的换热器总成(2)为一体式全不锈钢翅片管式结构。4.根据权利要求3所述的全预混冷凝燃气热水器,其特征在于所述的换热器总成(2)的前板上设有凹槽(16 )。5.根据权利要求1?4任一项所述的全预混冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶远璋张上兵
申请(专利权)人:广东万和新电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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