一种水冷式全预混燃气热水器制造技术

一种水冷式全预混燃气热水器，包括主换热器、筒形的换热盘管、燃烧器、集烟罩和主控制器，主换热器设置在筒形的换热盘管的上部，还包括一风机和燃气比例阀；所述燃烧器底座的底板上的进气孔上设置有混气管；燃气比例阀进气端与气源连接接通，燃气比例阀的出气端与混气管的径向进气孔连通，风机的出气端与混气管的轴向下端连通；预热换热器与换热盘管连接接通，预热换热器与水源连通。由于采用这样的结构，预热换热器对冷水在水冷式燃烧器内预热，一是充分利用热能，二是保证火焰稳定；预热换热器预热的冷水，然后进入主换热器，充分利用热能，达到了节能的目的。风机的设置保证一次空气充足，并且和燃气进行充分的预混，燃气燃烧充分，节能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种燃气热水器。
技术介绍
目前现有技术，一种燃气热水器，包括燃烧室、燃烧器、主换热器和集烟罩，主换热器环绕燃烧室，集烟罩设置在燃烧室的上开口上，燃烧器设置在燃烧室的下端，燃烧器与燃烧室的下端有间隙。存在问题是:燃烧器温升高，热能浪费不能利用，一次空气不足，燃烧不充分。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种水冷式全预混燃气热水器，它可以利用燃烧器的温升热能，，对冷水进行预热，达到节能的目的。本专利技术是这样实现的:一种水冷式全预混燃气热水器，包括主换热器、筒形的换热盘管、燃烧器、集烟罩和主控制器，主换热器设置在筒形的换热盘管的上部，所述燃烧器设置在换热盘管的下部；集烟罩设置在主换热器的顶部；其特殊之处在于:还包括一风机和燃气比例阀； 所述燃烧器包括燃烧板、上开口的底座、带若干个导流孔的分流板和预热换热器，底座的底板上有进气孔，燃烧板上有若干个燃烧孔；所述燃烧板与底座的上开口配合，预热换热器设置在底座内并与燃烧板贴合；所述分流板设置在预热换热器下部的底座内； 所述底座的底板上的进气孔上设置有混气管； 燃气比例阀进气端与气源连接接通，燃气比例阀的出气端与混气管的径向进气孔连通，风机的出气端与混气管的轴向下端连通； 预热换热器与换热盘管连接接通，预热换热器与水源连通。所述的一种水冷式全预混燃气热水器，其特殊之处在于:还包括一燃烧室，主换热器设置在燃烧室的顶部，换热盘管环绕燃烧室； 集烟罩设置在燃烧室的上开口上， 所述水冷式燃烧器设置在烟烧室的下端并封闭燃烧室的下开口； 所述的一种水冷式全预混燃气热水器，其特殊之处在于:还包括两端开口的筒形座，所述燃烧板设置在筒形座的下开口上，筒形座的上端与底座上端固定连接并液气密封；所述筒形座下端嵌入底座内。所述的一种水冷式全预混燃气热水器，其特殊之处在于:所述底座的上开口上有折沿板，底座采用板材整体拉伸的方法制成； 所述筒形座的上端有外折沿板，筒形座采用板材整体拉伸的方法制成；外折沿板与折沿板贴合并固定连接在一起； 外折沿板与所述燃烧室的下端固定连接。所述的一种水冷式全预混燃气热水器，其特殊之处在于:还包括一水流传感器，水流传感器设置在与预热换热器连通的进水管上；水流传感器与主控制器连接。所述的一种水冷式全预混燃气热水器，其特殊之处在于:还包括热水出水温度传感器和温控器；温控器设置在与主换热器相邻的热水出水管； 热水出水温度传感器设置热水出水管的出水端。所述的一种水冷式全预混燃气热水器，其特殊之处在于:还包括过热温度保护线、热水出水温度传感器和温控器，过热温度保护线设置在燃烧室的外表面上， 温控器设置在与主换热器相邻的热水出水管； 热水出水温度传感器设置热水出水管的出水端。本专利技术一种水冷式全预混燃气热水器，由于采用这样的结构，预热换热器对冷水在水冷式燃烧器内预热，一是充分利用热能，二是保证火焰稳定；预热换热器预热的冷水，然后进入主换热器，充分利用热能，达到了节能的目的。风机的设置保证一次空气充足，并且和燃气进行充分的预混，燃气燃烧充分，节能。【附图说明】图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术水冷式燃烧器的俯视图。图3是图2的A—A视图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步描述。如图1所示，一种水冷式全预混燃气热水器，包括燃烧室1、主换热器2、筒形的换热盘管21、燃烧器6和集烟罩3，换热盘管21环绕燃烧室1，集烟罩3设置在燃烧室I的上开口上。主换热器2设置在燃烧室内的顶部，集烟罩3设置在燃烧室I的上开口上，燃烧器6设置在燃烧室I的下端。还包括一风机4和燃气比例阀5 ; 如图2、图3所示，燃烧器6包括燃烧板61、上开口的底座62、带若干个导流孔的分流板63和预热换热器64，底座62的底板上有进气孔621，燃烧板61上有若干个燃烧孔；所述燃烧板61与底座62的上开口配合，预热换热器64设置在底座62内并与燃烧板61贴合；所述分流板63设置在预热换热器64下部的底座62内； 所述燃烧器6设置在烟烧室I的下端并封闭燃烧室I的下开口 ； 所述底座62的底板上的进气孔621上设置有混气管7 ; 燃气比例阀5进气端与气源连接接通，燃气比例阀5的出气端与混气管7的径向进气孔连通，风机4的出气端与混气管7的轴向下端连通； 预热换热器64 —端与水源连通、另一端与主换热器2的冷水进水端连通。作为进一步改进:还包括两端开口的筒形座65，所述燃烧板61设置在筒形座65的下开口上，筒形座65的上端与底座62上端固定连接并液气密封；所述筒形座65下端嵌入底座62内。所述底座62的上开口上有折沿板622，底座62采用板材整体拉伸的方法制成； 所述筒形座65的上端有外折沿板651，筒形座65采用板材整体拉伸的方法制成；外折沿板651与折沿板622贴合并固定连接在一起； 外折沿板651与所述燃烧室2的下端固定连接。还包括一水流传感器8，水流传感器8设置在与预热换热器64连通的进水管9上；水流传感器8与主控制器连接。还包括过热温度保护线10，过热温度保护线10设置燃烧室I的外表面上；起到防止燃烧器火焰直接烧燃烧室壁。还包括热水出水温度传感器11和温控器12 ;温控器12设置在与主换热器2相邻的热水出水管13 ;过热温度保护线10，热水出水温度传感器11和温控器12与主控制器连接; 热水出水温度传感器11设置热水出水管13的出水端。以上所述的仅是本专利技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种水冷式全预混燃气热水器，包括主换热器、筒形的换热盘管、燃烧器、集烟罩和主控制器，主换热器设置在筒形的换热盘管的上部，所述燃烧器设置在换热盘管的下部；集烟罩设置在主换热器的顶部；其特征在于:还包括一风机和燃气比例阀； 所述燃烧器包括燃烧板、上开口的底座、带若干个导流孔的分流板和预热换热器，底座的底板上有进气孔，燃烧板上有若干个燃烧孔；所述燃烧板与底座的上开口配合，预热换热器设置在底座内并与燃烧板贴合；所述分流板设置在预热换热器下部的底座内； 所述燃烧器底座的底板上的进气孔上设置有混气管； 燃气比例阀进气端与气源连接接通，燃气比例阀的出气端与混气管的径向进气孔连通，风机的出气端与混气管的轴向下端连通； 预热换热器与换热盘管连接接通，预热换热器(燃烧器冷却盘管)与水源连通。2.根据权利要求1所述的一种水冷式全预混燃气热水器，其特征在于:还包括一燃烧室，主换热器设置在燃烧室的顶部，换热盘管环绕燃烧室； 集烟罩设置在燃烧室的上开口上， 所述水冷式燃烧器设置在烟烧室的下端并封闭燃烧室的下开口。3.根据权利要求2所述的一种水冷式全预混燃气热水器，其特征在于:还包括两端开口的筒形座，所述燃烧板设置在筒形座的下开口上，筒形座的上端与底座上端固定连接并液气密封；所述筒形座下端嵌入底座内。4.根据权利要求3所述的一种水冷式全预混燃气热水器，其特征在于:所述底座的上开口上有折沿板，底座采用板材整体拉伸的方法制成； 所述筒形座的上端有外折沿板，筒形座采用板材整体拉伸的方法制成；外折沿板与折沿板贴合并固定连接在一起； 外折沿板与所述燃烧室的下端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷式全预混燃气热水器，包括主换热器、筒形的换热盘管、燃烧器、集烟罩和主控制器，主换热器设置在筒形的换热盘管的上部，所述燃烧器设置在换热盘管的下部；集烟罩设置在主换热器的顶部；其特征在于：还包括一风机和燃气比例阀；所述燃烧器包括燃烧板、上开口的底座、带若干个导流孔的分流板和预热换热器，底座的底板上有进气孔，燃烧板上有若干个燃烧孔；所述燃烧板与底座的上开口配合，预热换热器设置在底座内并与燃烧板贴合；所述分流板设置在预热换热器下部的底座内；所述燃烧器底座的底板上的进气孔上设置有混气管；燃气比例阀进气端与气源连接接通，燃气比例阀的出气端与混气管的径向进气孔连通，风机的出气端与混气管的轴向下端连通；预热换热器与换热盘管连接接通，预热换热器（燃烧器冷却盘管)与水源连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宁，程洪，李军生，向熹，
申请(专利权)人：中山市恒乐电器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44