化工窖炉燃烧器，由多个管状燃烧单元组成管束状，其特征在于将多个燃烧单元置于一个的风室中，管式燃烧单元由喷头、引射混合腔、吸气收缩管、和燃气通道组成，引射混合腔与吸气收缩管之间设置有喉管，吸气收缩管接燃气通道，引射混合腔的后端与风室连通，风室后端有一个燃气室，燃气通道的后端与燃气室连通，一个可移动的管状长明火燃烧单元设置在多个燃烧头组成的管束中；本实用新型专利技术将空气和燃气预先进行混合，可将风量和燃气的配比控制在最佳状态，燃气燃烧充分，提高了燃烧效率，节能15%以上，排放气体氮氧化物含量大幅减少，在燃烧器中设置了长明火燃烧单元，可以有效地防止窖炉产生暴燃事故。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业窖炉燃烧器，特别是燃气燃烧器。
技术介绍
在化学工业中，许多化工原料需要在窖炉的热环境下进行裂解或加热进行化学反应，目前化工窖炉多以可燃气体为燃料，设置多个大型燃烧器向窖炉提供热量。每个燃烧器由多个管状燃烧单元组成管束状，多个燃烧单元集合向窖炉提供火焰，再由一个供风装置向窖炉内供风以提供燃烧用的氧气。这种直喷式燃烧方式由于空气燃气的混合不均匀，燃烧状态受窖内压力影响过大，窖炉燃烧效率很低，燃烧效果不好，排放气体氮氧化物超标，即浪费能源，又污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃烧效果好、燃烧效率高，节能明显的化工窖炉燃烧器，本技术的技术方案如附图1所示，化工窖炉燃烧器，由多个管状燃烧单元(3)组成管束状，管束中间有观察孔(9)，其特征在于将多个燃烧单元置于一个的风室(10)中，风室有一个与风机连接的风道(11)，管式燃烧单元由喷头(1)、引射混合腔(2)、吸气收缩管(5)和燃气通道(6)组成，喷头安装在引射混合腔的前端，引射混合腔后端接吸气收缩管，引射混合腔与吸气收缩管之间设置有喉管(4，)吸气收缩管接燃气通道，引射混合腔的后端与风室连通，风室后端有一个燃气室(7)，燃气通道的后端与燃气室连通，燃气室与气源连接，一个可移动的管状长明火燃烧单元(8)设置在多个燃烧头组成的管束中，管状长明火燃烧单元的后端接气源。本技术设置了风室，燃烧单元的引射混合腔置于风室内，将空气和燃气预先进行混合，可将风量和燃气的配比控制在最佳状态，使燃气与空气混合充分，燃气燃烧充分，提高了燃烧效率，节能15%以上，节能效果明显。由于燃烧充分，排放气体氮氧化物含量大幅减少，达到排放标准。在燃烧器中设置了长明火燃烧单元，可向窖炉内提供一个长期燃烧的火种，可以有效地防止窖炉产生暴燃事故。下面结合附图详细说明本技术。【附图说明】附图1为本技术主视图，图中给出了一个燃烧单元的剖视图。附图2为本技术左视图。图例:1、喷头，2、引射混合腔，3、燃烧单元，4、喉管，5、吸气收缩管，6、燃气通道，7、气室，8、长明火燃烧单元，9、观察孔，10、风室，11、风道。【具体实施方式】如附图1、2所示，风室为圆筒形，风室侧向有进风口接风机，管状燃烧单元分布在两个圆周上，组成管束状，燃气室设置在风室后部，为扁圆形，管式燃烧单元的燃气通道与燃气室连通。引射混合腔的后端呈向外的喇叭状，形成吸气收缩管(5)，引射混合腔后端与吸气收缩管前端之间设置有喉管(4)。喷头由耐火材料制成，可耐2000°C以上高温，多个喷头间的缝隙由耐火材料填充。长明火燃烧单元后端接燃气源，长明火燃烧单元由支架支撑设置在燃烧单元组成的管束中间，可从支架上拿下在燃烧器外面点火后再放入原位置，向窖炉内提供一个处于长期燃烧状态的火种。【主权项】1.化工窖炉燃烧器，由多个管状燃烧单元(3)组成管束状，管束中间有观察孔(9)，其特征在于将多个燃烧单元置于一个的风室(10 )中，风室有一个与风机连接的风道(11 )，管式燃烧单元由喷头(I)、引射混合腔(2 )、吸气收缩管(5 )、和燃气通道(6 )组成，喷头安装在引射混合腔的前端，引射混合腔后端接吸气收缩管，引射混合腔与吸气收缩管之间设置有喉管(4)，吸气收缩管接燃气通道，引射混合腔的后端与风室连通，风室后端有一个燃气室(7)，燃气通道的后端与燃气室连通，燃气室与气源连接，一个可移动的管状长明火燃烧单元(8)设置在多个燃烧头组成的管束中，管状长明火燃烧单元的后端接气源。2.根据权利要求1所说的化工窖炉燃烧器，其特征在于引射混合腔的后端呈向外的喇叭状，形成吸气收缩管(5)。【专利摘要】化工窖炉燃烧器，由多个管状燃烧单元组成管束状，其特征在于将多个燃烧单元置于一个的风室中，管式燃烧单元由喷头、引射混合腔、吸气收缩管、和燃气通道组成，引射混合腔与吸气收缩管之间设置有喉管，吸气收缩管接燃气通道，引射混合腔的后端与风室连通，风室后端有一个燃气室，燃气通道的后端与燃气室连通，一个可移动的管状长明火燃烧单元设置在多个燃烧头组成的管束中；本技术将空气和燃气预先进行混合，可将风量和燃气的配比控制在最佳状态，燃气燃烧充分，提高了燃烧效率，节能15%以上，排放气体氮氧化物含量大幅减少，在燃烧器中设置了长明火燃烧单元，可以有效地防止窖炉产生暴燃事故。【IPC分类】F23D14/64, F23D14/10【公开号】CN204829911【申请号】CN201520595751【专利技术人】穆瑞力 【申请人】穆瑞力【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
化工窖炉燃烧器，由多个管状燃烧单元（3）组成管束状，管束中间有观察孔（9），其特征在于将多个燃烧单元置于一个的风室（10）中，风室有一个与风机连接的风道（11），管式燃烧单元由喷头（1）、引射混合腔（2）、吸气收缩管（5）、和燃气通道（6）组成，喷头安装在引射混合腔的前端，引射混合腔后端接吸气收缩管，引射混合腔与吸气收缩管之间设置有喉管（4），吸气收缩管接燃气通道，引射混合腔的后端与风室连通，风室后端有一个燃气室（7），燃气通道的后端与燃气室连通，燃气室与气源连接，一个可移动的管状长明火燃烧单元（8）设置在多个燃烧头组成的管束中，管状长明火燃烧单元的后端接气源。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：穆瑞力，
申请(专利权)人：穆瑞力，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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