一种环保节能型燃气燃烧器制造技术

一种环保节能型燃气燃烧器，引射器主体一端设置有喷嘴座，喷嘴座的主体为F型结构，引射器主体的另一端设置有台座板，台座板的顶部设置有混气室，引射器主体上与喷嘴座连接端设置有三组相互独立的引射器，三组相互独立的引射器内分别设置有三个引射管，三个引射管的前方顶部均设置有刻度固定螺钉，位于三个引射管中间的是引射管A，引射管A的两侧对称设置有引射管B；喷嘴座上设有两路独立的燃气输入通道，三个燃气输出通道，三个燃气输出通道上设置有三个燃气喷嘴且与引射器主体的引射管同心。本实用新型专利技术结构简单，两路供气、三路引射、上下供氧，满足了环保节能型燃气燃烧器的要求，推广应用具有良好的经济和社会效益。

Environment protection energy-saving gas burner

An environmental protection energy-saving gas burner, lead end ejector body provided with a nozzle seat, a nozzle seat main body is a F type structure, the other end of the ejector guide body is provided with a base plate, the top plate of the pedestal is provided with a gas mixing chamber, the ejector body and the nozzle seat connecting end is provided with three groups of mutually independent of the ejector, three independent sets of the ejector are respectively arranged in the three injection pipe, three ejector in front of the top tube are provided with scale fixed screws, located three injection pipe is in the middle of the ejector tube A, ejector tube are arranged symmetrically on both sides of the A ejector B tube; gas input channel with two independent spray nozzle seat, three gas output channels, three gas output channel is provided with three gas nozzle and ejector ejector body concentric tube. The utility model has the advantages of simple structure, two gas, three shot, on the road of oxygen, to meet the requirements of environmental protection and energy saving type gas burner, which has good economic and social benefits of popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型燃气燃烧器
本技术属于燃气用炉具领域，涉及一种家用燃气灶具的炉头，特别涉及一种环保节能型燃气燃烧器。
技术介绍
现有家用燃气灶具一般分为两种，一种是传统的单、双引射管大气式燃烧器的炉具，即采用灰口铸铁金属材料经铸造制造的燃烧器，这种燃烧器普遍存在着铸造环境污染严重，产品尺寸精度差，燃烧器不能充分燃烧，热能损耗大、热效率低，热负荷小、热分布不均匀，不能满足国家灶具能效标准一级能效的要求，也不能适应中国人猛火烹饪的习惯等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的要解决上述技术问题。本技术的目的是这样实现的：一种环保节能型燃气燃烧器，包括引射器主体，其特征在于：所述的引射器主体一端设置有喷嘴座，喷嘴座的主体为F型结构，引射器主体的另一端设置有台座板，台座板的顶部为异形围板，异形围板的外圈为三个绕圆周均布的圆弧板A，圆弧板A的外圈中部均设置有凸台，台座板的顶部设置有混气室，引射器主体与混气室之间通过螺钉A连接，引射器主体上与喷嘴座连接端设置有三组相互独立的引射器，三组相互独立的引射器内分别设置有三个引射管，三个引射管的前方中部均通过连接座连接，连接座上均设置有螺钉B，引射器主体通过螺钉B与喷嘴座连接；三个引射管的前方顶部均设置有刻度固定螺钉，位于三个引射管中间的是引射管A，引射管A的两侧对称设置有引射管B；喷嘴座上设有两路独立的燃气输入通道，三个燃气输出通道，三个燃气输出通道上设置有三个燃气喷嘴且与引射器主体的引射管同心，位于三个燃气喷嘴中间的燃气喷嘴A安装在喷嘴座F型结构中部横杆的顶部后方，喷嘴座的后端面上从左到右依次设置有燃气喷嘴B、固定轴B、燃气喷嘴C、固定轴A，固定轴B和固定轴A均安装在引射器主体的连接座内；两路独立的燃气输入通道上设置有两个燃气接嘴，两个燃气接嘴均安装在喷嘴座F型结构的两个横杆前方；混气室包括异形底板，异形底板的外圈为三个绕圆周均布的圆弧板B，圆弧板B的外圈中部均设置有凹槽，异形底板与台座板的异形围板的截面形状相同且为密封面接触，异形底板的顶部设置有三个同心的圆筒板，圆筒板A在外圈，圆筒板A的内圈由外向内依次设置有圆筒板B、圆筒板C；圆筒板C的内圈设置有圆环板，圆筒板C的内圈与圆环板构成独立的混气室A，混气室A上设置有内发火器，圆筒板A与圆筒板B之间构成独立的混气室B，混气室B上设置有外发火器，内发火器与外发火器之间的间隙内设置有安全感应针、点火针，安全感应针与点火针安装在引射器主体上，安全感应针与点火针分布在一个同心圆上；异形底板的中间设置有燃气出口A，燃气出口A的外侧设置有燃气出口B，燃气出口B为异形底板的内圈，燃气出口A与混气室A相通，燃气出口B与混气室B相通；内发火器、外发火器的外圈上均设置有若干个直径不等的发火孔A，外发火器的顶面上设置有一圈绕圆周均布的发火孔B，外发火器的顶面上设置有一道0.5～0.8mm的引火槽。所述的安全感应针与点火针之间的夹角为锐角。所述的引射管A的长度等于引射管B的长度。所述的凸台与凹槽的位置一一对应。本技术结构简单、合理、制造成本低、热效率高、热负荷大，火力猛，使燃气在燃烧过程中得到了充分燃烧，减少了环境污染和工人的劳动强度，两路供气、三路引射、上下供氧，满足了环保节能型燃气燃烧器的要求，推广应用具有良好的经济和社会效益。附图说明图1是本技术的爆炸图。图2是本技术的混气室绕水平轴旋转180度的视图。图3是本技术的安装结构示意图。图中：1.喷嘴座；2.引射器主体；3.混气室；4.外发火器；5.内发火器；6.安全感应针；7.点火针；8.刻度固定螺钉；101.燃气喷嘴；102.燃气接嘴；103.固定轴A；104.固定轴B；201.螺钉B；202.引射管A；203.引射管B；204.台座板；205.凸台；206.凹槽；301.圆筒板A；302.圆筒板B；303.圆筒板C；304.异形底板；305.燃气出口A；306.燃气出口B。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限制：一种环保节能型燃气燃烧器，包括引射器主体2，所述的引射器主体2一端设置有喷嘴座1，喷嘴座1的主体为F型结构，引射器主体2的另一端设置有台座板204，台座板204的顶部为异形围板，异形围板的外圈为三个绕圆周均布的圆弧板A，圆弧板A的外圈中部均设置有凸台205，台座板204的顶部设置有混气室3，引射器主体2与混气室3之间通过螺钉A连接，引射器主体2上与喷嘴座1连接端设置有三组相互独立的引射器，三组相互独立的引射器内分别设置有三个引射管，三个引射管的前方中部均通过连接座连接，连接座上均设置有螺钉B201，引射器主体2通过螺钉B201与喷嘴座1连接；三个引射管的前方顶部均设置有刻度固定螺钉8，位于三个引射管中间的是引射管A202，引射管A202的两侧对称设置有引射管B203；喷嘴座1上设有两路独立的燃气输入通道，三个燃气输出通道，三个燃气输出通道上设置有三个燃气喷嘴101且与引射器主体2的引射管同心，位于三个燃气喷嘴101中间的燃气喷嘴A安装在喷嘴座1F型结构中部横杆的顶部后方，喷嘴座1的后端面上从左到右依次设置有燃气喷嘴B、固定轴B104、燃气喷嘴C、固定轴A103，固定轴B104和固定轴A103均安装在引射器主体2的连接座内；两路独立的燃气输入通道上设置有两个燃气接嘴102，两个燃气接嘴102均安装在喷嘴座1F型结构的两个横杆前方；混气室3包括异形底板304，异形底板304的外圈为三个绕圆周均布的圆弧板B，圆弧板B的外圈中部均设置有凹槽206，异形底板304与台座板204的异形围板的截面形状相同且为密封面接触，异形底板304的顶部设置有三个同心的圆筒板，圆筒板A301在外圈，圆筒板A301的内圈由外向内依次设置有圆筒板B302、圆筒板C303；圆筒板C303的内圈设置有圆环板，圆筒板C303的内圈与圆环板构成独立的混气室A，混气室A上设置有内发火器5，圆筒板A301与圆筒板B302之间构成独立的混气室B，混气室B上设置有外发火器4，内发火器5与外发火器4之间的间隙内设置有安全感应针6、点火针7，安全感应针6与点火针7安装在引射器主体2上，安全感应针6与点火针7分布在一个同心圆上；异形底板304的中间设置有燃气出口A305，燃气出口A305的外侧设置有燃气出口B306，燃气出口B306为异形底板304的内圈，燃气出口A305与混气室A相通，燃气出口B306与混气室B相通；内发火器5、外发火器4的外圈上均设置有若干个直径不等的发火孔A，外发火器4的顶面上设置有一圈绕圆周均布的发火孔B，外发火器4的顶面上设置有一道0.5～0.8mm的引火槽；所述的安全感应针6与点火针7之间的夹角为锐角；所述的引射管A202的长度等于引射管B203的长度；所述的凸台205与凹槽206的位置一一对应。具体实施时，1）、调节引射管与燃气喷嘴101之间的距离，确定燃气燃烧时的一次空气量，参照引射管上的刻度固定螺钉8，用户在使用灶具时无需调节，达到了无风门调节的优点；2）、在混气室3上设有两组独立的混合室，分别与外发火器4、内发火器5配合，两路供气、三路引射、上下供氧，满足了环保节能型燃气燃烧器的要求；3）、用弹簧、卡簧固定点火针7；用螺钉固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能型燃气燃烧器，包括引射器主体（2），其特征在于：所述的引射器主体（2）一端设置有喷嘴座（1），喷嘴座（1）的主体为F型结构，引射器主体（2）的另一端设置有台座板（204），台座板（204）的顶部为异形围板，异形围板的外圈为三个绕圆周均布的圆弧板A，圆弧板A的外圈中部均设置有凸台（205），台座板（204）的顶部设置有混气室（3），引射器主体（2）与混气室（3）之间通过螺钉A连接，引射器主体（2）上与喷嘴座（1）连接端设置有三组相互独立的引射器，三组相互独立的引射器内分别设置有三个引射管，三个引射管的前方中部均通过连接座连接，连接座上均设置有螺钉B（201），引射器主体（2）通过螺钉B（201）与喷嘴座（1）连接；三个引射管的前方顶部均设置有刻度固定螺钉（8），位于三个引射管中间的是引射管A（202），引射管A（202）的两侧对称设置有引射管B（203）；喷嘴座（1）上设有两路独立的燃气输入通道，三个燃气输出通道，三个燃气输出通道上设置有三个燃气喷嘴（101）且与引射器主体（2）的引射管同心，位于三个燃气喷嘴（101）中间的燃气喷嘴A安装在喷嘴座（1）F型结构中部横杆的顶部后方，喷嘴座（1）的后端面上从左到右依次设置有燃气喷嘴B、固定轴B（104）、燃气喷嘴C、固定轴A（103），固定轴B（104）和固定轴A（103）均安装在引射器主体（2）的连接座内；两路独立的燃气输入通道上设置有两个燃气接嘴（102），两个燃气接嘴（102）均安装在喷嘴座（1）F型结构的两个横杆前方；混气室（3）包括异形底板（304），异形底板（304）的外圈为三个绕圆周均布的圆弧板B，圆弧板B的外圈中部均设置有凹槽（206），异形底板（304）与台座板（204）的异形围板的截面形状相同且为密封面接触，异形底板（304）的顶部设置有三个同心的圆筒板，圆筒板A（301）在外圈，圆筒板A（301）的内圈由外向内依次设置有圆筒板B（302）、圆筒板C（303）；圆筒板C（303）的内圈设置有圆环板，圆筒板C（303）的内圈与圆环板构成独立的混气室A，混气室A上设置有内发火器（5），圆筒板A（301）与圆筒板B（302）之间构成独立的混气室B，混气室B上设置有外发火器（4），内发火器（5）与外发火器（4）之间的间隙内设置有安全感应针（6）、点火针（7），安全感应针（6）与点火针（7）安装在引射器主体（2）上，安全感应针（6）与点火针（7）分布在一个同心圆上；异形底板（304）的中间设置有燃气出口A（305），燃气出口A（305）的外侧设置有燃气出口B（306），燃气出口B（306）为异形底板（304）的内圈，燃气出口A（305）与混气室A相通，燃气出口B（306）与混气室B相通；内发火器（5）、外发火器（4）的外圈上均设置有若干个直径不等的发火孔A，外发火器（4）的顶面上设置有一圈绕圆周均布的发火孔B，外发火器（4）的顶面上设置有一道0.5～0.8mm的引火槽。...

【技术特征摘要】
1.一种环保节能型燃气燃烧器，包括引射器主体（2），其特征在于：所述的引射器主体（2）一端设置有喷嘴座（1），喷嘴座（1）的主体为F型结构，引射器主体（2）的另一端设置有台座板（204），台座板（204）的顶部为异形围板，异形围板的外圈为三个绕圆周均布的圆弧板A，圆弧板A的外圈中部均设置有凸台（205），台座板（204）的顶部设置有混气室（3），引射器主体（2）与混气室（3）之间通过螺钉A连接，引射器主体（2）上与喷嘴座（1）连接端设置有三组相互独立的引射器，三组相互独立的引射器内分别设置有三个引射管，三个引射管的前方中部均通过连接座连接，连接座上均设置有螺钉B（201），引射器主体（2）通过螺钉B（201）与喷嘴座（1）连接；三个引射管的前方顶部均设置有刻度固定螺钉（8），位于三个引射管中间的是引射管A（202），引射管A（202）的两侧对称设置有引射管B（203）；喷嘴座（1）上设有两路独立的燃气输入通道，三个燃气输出通道，三个燃气输出通道上设置有三个燃气喷嘴（101）且与引射器主体（2）的引射管同心，位于三个燃气喷嘴（101）中间的燃气喷嘴A安装在喷嘴座（1）F型结构中部横杆的顶部后方，喷嘴座（1）的后端面上从左到右依次设置有燃气喷嘴B、固定轴B（104）、燃气喷嘴C、固定轴A（103），固定轴B（104）和固定轴A（103）均安装在引射器主体（2）的连接座内；两路独立的燃气输入通道上设置有两个燃气接嘴（102），两个燃气接嘴（102）均安装在喷嘴座（1）F型结构的两个横杆前方；混气室（3）包括异形底板（304），异形底板（304）的外圈为三个绕圆周均布的圆弧板B，圆弧板B的外圈中部均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志胜，陈庆才，
申请(专利权)人：江苏光芒燃具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32