燃气大灶环保节能型燃烧器制造技术

技术编号:15565283 阅读:158 留言:0更新日期:2017-06-09 23:34
燃气大灶环保节能型燃烧器,它包括燃气腔和预混管,所述燃气腔和预混管通过连接螺栓连接,燃气腔和预混管之间的间隙构成空气风门;空气风门设有调节螺栓;所述预混管中间设有炉头,所述炉头中心设有点火针和点火头;所述燃气腔为三环独立的腔体,外圈为16‑20个火头,中圈为6‑10个火头,中心为1个火头。所述预混管为整体锥管状,下小上大。本实用新型专利技术空气由上、下体的可调节的间隙及镂空的底部进入,进空气面积大,供氧充足,燃烧完全,无需助燃风机的附加,因此,燃烧噪音很小,大大改善工作环境,环保节能,充分体现;在满足使用功能要求下,整体为耐高温铸件,结构简单,无维修故障,性能稳定,经久耐用,也为其节能体现。

【技术实现步骤摘要】
燃气大灶环保节能型燃烧器
本技术涉及一种灶炉领域,尤其涉及一种燃气大灶环保节能型燃烧器。
技术介绍
伴随着酒店餐饮业的发展,加工所用的炉灶设备多样化,对于蒸、煮、炖等操作中用到的设备及燃烧器,在满足其功能的前提下,能改善现场的工作环境及噪音,又能节能减排,还能性能稳定,经久耐用,减少二次废弃污染,都是要面临和解决问题的所在,因此这种技术燃气大灶节能环保燃烧器的应用和推广,有其重要的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的克服以上技术问题,提供一种燃气大灶环保节能型燃烧器。本技术的燃气大灶环保节能型燃烧器,它包括燃气腔和预混管,所述燃气腔和预混管通过连接螺栓连接,燃气腔和预混管之间的间隙构成空气风门;空气风门设有调节螺栓;所述预混管中间设有炉头,所述炉头中心设有点火针和点火头;所述燃气腔为三环独立的腔体,外圈为16-20个火头,中圈为6-10个火头,中心为1个火头。所述预混管为整体锥管状,下小上大。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术空气由上、下体的可调节的间隙及镂空的底部进入,进空气面积大,供氧充足,燃烧完全,无需助燃风机的附加,因此,燃烧噪音很小,大大改善工作环境,环保节能,充分体现。2、本技术在满足使用功能要求下,整体为耐高温铸件,结构简单,无维修故障,性能稳定,经久耐用,也为其节能体现。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图。图2为本技术左视图。图3为本技术俯视图。图中:1—燃气腔2—预混管3—调节螺栓4—点火针5—点火头6—连接螺栓。具体实施方式如图1、图2和图3的燃气大灶环保节能型燃烧器,它包括燃气腔1和预混管2,燃气腔1和预混管2通过连接螺栓6连接,燃气腔1和预混管2之间的间隙构成空气风门;空气风门设有调节螺栓3;预混管2中间设有炉头,炉头中心设有点火针4和点火头5;燃气腔1为三环独立的腔体,外圈为16-20个火头,中圈为6-10个火头,中心为1个火头,方便操作,大、小火力可调可控,节能省气;预混管2为整体锥管状,下小上大;预混气上升时流速变慢,满足燃气与空气在上升阶段的充分混合,在到达炉头燃烧面时,燃烧完全充分,火力大,环保节能。本文档来自技高网...
燃气大灶环保节能型燃烧器

【技术保护点】
燃气大灶环保节能型燃烧器,它包括燃气腔(1)和预混管(2),其特征在于:所述燃气腔(1)和预混管(2)通过连接螺栓(6)连接,燃气腔(1)和预混管(2)之间的间隙构成空气风门;空气风门设有调节螺栓(3);所述预混管(2)中间设有炉头,所述炉头中心设有点火针(4)和点火头(5);所述燃气腔(1)为三环独立的腔体,外圈为16‑20个火头,中圈为6‑10个火头,中心为1个火头。

【技术特征摘要】
1.燃气大灶环保节能型燃烧器,它包括燃气腔(1)和预混管(2),其特征在于:所述燃气腔(1)和预混管(2)通过连接螺栓(6)连接,燃气腔(1)和预混管(2)之间的间隙构成空气风门;空气风门设有调节螺栓(3);所述预混管(2)中间设有炉头,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王幸军
申请(专利权)人:兰州裕盛实业有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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