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中餐灶非金属蜂窝状燃烧板制造技术

技术编号:7801362 阅读:172 留言:0更新日期:2012-09-24 22:54
一种中炒灶非金属蜂窝状燃烧板,配套于预混式燃烧器,由耐高温非金属材料经模塑挤压成型焙烧而成,蜂窝状结构,通透孔小孔径高密度均匀分布,板体表层涂覆特殊配方的化工原料。预混室的混合气体通过时,进行最大程度再混合的同时,与涂覆层大面积接触,涂覆层对燃气进行完全燃烧氧化反应,燃气和助燃空气的混合程度、热效率最大化,有害气体排放最小化。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中餐灶的非金属蜂窝状燃烧板,属厨房设施
,是中餐灶的配套部件,能起到增加空气燃气混合程度的作用。
技术介绍
目前中餐灶使用有一种金属燃烧头,由生铁铸造成型后,钻孔而成。其缺陷有二一为手工钻孔或数控钻孔的孔径、孔密度受机械性能限制,做到高密度的小孔分布难度极大,增加空气燃气混合机会的设计初衷大打折扣;二为生产周期长成本高,从铸造坯体到钻孔速度慢,普通钻床的手工钻孔或数控钻床的自动钻孔,生产成本都非常高。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的缺陷,本技术提供一种中餐灶非金属蜂窝状燃烧板,SP可以达到通透孔的小孔径高密度分布,还可大幅度降低生产成本和加工周期。本技术所采取的技术方案是燃烧板由耐高温的非金属材料,经模塑成型焙烧而成,燃烧板由板体和通透孔组成,板体为圆柱状,板体外沿为强化带,强化带和孔墙组成板体;通透孔之间被孔墙隔离,孔墙成网状构成均匀密布的通透孔;强化带的宽度为孔墙的3倍,孔墙的宽度小于1_,通透孔为方孔,孔边长1_,板体表层涂覆特殊配方的化工原料。本技术与预混式燃烧器配套,预混室上端设有承托台,燃烧板置于承托台上,为预混室和燃烧室之间的分界,安装后燃烧板的高度高出炉膛底部。经模塑挤压成型焙烧而成的燃烧板,蜂窝状结构,通透孔小孔径高密度分布,预混室的混合气体通过时,进行最大程度再混合的同时,与涂覆层大面积接触,涂覆层对燃气进行完全燃烧氧化反应,燃气和助燃空气的混合程度、热效率最大化,有害气体排放最小化。本技术的有益效果是采用耐高温非金属材料模塑成型烧制,通透孔可小孔径高密度分布,还能大幅度降低生产成本和加工周期。以下结合附图对本技术进一步说明图I是本技术结构上视示意图;图2是金属燃烧板上视示意图。图中I、强化带,2、通透孔,3、孔墙。具体实施方式在图I的实施例中,本技术由强化带I、通透孔2、孔墙3构成蜂窝结构,通透孔2之间由孔墙3隔离,孔墙3成网状构成密布的通透孔2。本技术具体实施,要先按技术要求的规格制作模具,再选择耐高温的非金属材料,如碳化娃、堇青石等粉料,加水等做成可塑的面团状,在专用的设备上挤压成型、烘干后,在焙烧炉缓慢升温到1200°烧制即成。在图2的实施例中,金属燃烧板因受机械性制约,通透孔2的孔径如果小于2mm,加工难度就非常大,因此加工时往往选择2. 5到3. Omm或更大的孔径。其次,孔与孔之间的距离,即孔墙3的宽度也受机械性能的制约,越小难度越大,因此加工时往往选择大于5mm。配合预混燃烧器的预混室,制品要求为圆柱状,为增加制品的整体强度以增强制品的耐用性,制品外沿设置强化带1,强化带I的宽度一般为孔墙3厚度的3倍,孔墙3的宽度小于1_,为了让通透面积最大化,通透孔2设计成方孔,孔边长应等于或小于1_。 预混室上端设置有承托台以承托燃烧板,为维修方便,安装到承托台后的燃烧板,其高度应高出炉膛底部,高出部分以夹具或手方便将燃烧板取出为宜。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种中餐灶非金属蜂窝状燃烧板,其特征是所述的燃烧板由耐高温的非金属材料,经模塑成型焙烧而成,由板体和通透孔组成,板体为圆柱状,板体外沿为强化带,强化...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晶华
申请(专利权)人:王晶华
类型:实用新型
国别省市:

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