煤气燃烧炉窑制造技术

技术编号:7263990 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-14 15:05
本实用新型专利技术公开了一种煤气燃烧炉窑,包括炉窑墙体、反应釜、煤气入口、助燃风入口;所述的反应釜底部中心的下方、对应煤气入口处设有一挡火墙;本实用新型专利技术的优点在于:减少了反应容器的高温变形,从而降低了生产成本;能够将煤气与助燃空气充分混合,提高煤气的利用率;高温火焰集中在反应釜的底部,温度被充分利用,减少了燃料的消耗,进而提高了反应效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料反应装置,具体地说是一种设有挡火墙的煤气燃烧炉窑,应用于碱熔反应煤气燃烧设备,属于化工设备领域。
技术介绍
甲酚生产过程中的碱熔反应需要较高的温度,碱熔反应釜通过煤气燃烧炉窑来完成加热需求。然而在加热过程中经常出现以下问题煤气燃烧火焰过长,导致火焰温度最高点不能集中在反应釜底部,造成反应釜上部温度高,不能充分利用火焰的温度,反应效率低;而且在反应釜上部没有物料时容易造成反应釜超温变形,特别是在排料管道处,极易造成严重的后果,影响安全生产。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术设计了一种煤气燃烧炉窑,该装置通过设置挡火墙能有效解决先前火焰位置不当,局部温度过高造成容器变形、成本高、效率低等问题。本技术的技术方案为煤气燃烧炉窑,包括炉窑墙体、反应釜、煤气入口、助燃风入口 ;所述的反应釜底部中心的下方、对应煤气入口处设有一挡火墙。进一步地,所述的挡火墙为镂空结构。在加热炉窑内,反应釜底部正中的部位,火焰入口相对应的地方,用高铝耐火砖砌筑一道镂空的挡火墙,这样不仅阻挡了长火焰过量加温反应釜上部,避免了造成容器变形的恶果,而且能使煤气与助燃风在此空间内充分混合,使煤气燃烧的温度最高点集中在反应釜底部,提高加热效率。本技术的优点在于减少了反应容器的高温变形,从而降低了生产成本;能够将煤气与助燃空气充分混合,提高煤气的利用率;高温火焰集中在反应釜的底部,温度被充分利用,减少了燃料的消耗,进而提高了反应效率。以下结合附图和实施对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图中1-炉窑墙体、2-反应釜、3-煤气入口、4-助燃风入口、5-挡火墙。具体实施方式以下对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1所示,煤气燃烧炉窑,包括炉窑墙体1、反应釜2、煤气入口 3、助燃风入口 4 ;所述的反应釜2底部中心的下方、对应煤气入口 3处设有一挡火墙5,所述的挡火墙5为镂空结构,用高铝耐火砖砌筑而成。 最后应说明的是以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.煤气燃烧炉窑,包括炉窑墙体、反应釜、煤气入口、助燃风入口,其特征在于所述的反应釜底部中心的下方、对应煤气入口处设有一挡火墙。2.根据权利要求1所述的煤气燃烧炉窑,其特征在于所述的挡火墙为镂空结构。专利摘要本技术公开了一种煤气燃烧炉窑,包括炉窑墙体、反应釜、煤气入口、助燃风入口;所述的反应釜底部中心的下方、对应煤气入口处设有一挡火墙;本技术的优点在于减少了反应容器的高温变形,从而降低了生产成本;能够将煤气与助燃空气充分混合,提高煤气的利用率;高温火焰集中在反应釜的底部,温度被充分利用,减少了燃料的消耗,进而提高了反应效率。文档编号F23M9/06GK202188524SQ20112028172公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日专利技术者侯成亮, 杨伟, 杨彩霞, 王元洲 申请人:山东菜央子盐场本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王元洲杨伟侯成亮杨彩霞
申请(专利权)人:山东菜央子盐场
类型:实用新型
国别省市:

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