【技术实现步骤摘要】
煤气发生炉进气口连接结构
本技术涉及煤气发生炉领域,具体为一种煤气发生炉进气口连接结构。
技术介绍
传统的煤气发生炉进气口连接装置一般用法兰圈,高温垫,螺丝连接,容易产生螺丝膨胀,螺丝生锈,导致维修拆除时拆除困难,要用切割片切割;传统法兰高温圈螺丝连接容易漏气,造成煤气泄露,存在安全隐患,对环境有一定程度上的污染,对煤气发生炉操作人员有一定程度上的健康伤害。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中所提出的问题,本技术提供以下技术方案:煤气发生炉进气口连接结构,包括煤气发生炉进气口、连接法兰、进气金属管、套管,进气金属管的外侧设有多个轴向排列的周向环形槽,每个环形槽上设有密封圈;连接法兰焊接在进气口的外周,进气金属管插进连接法兰的内圈与进气口连通,进气金属管与连接法兰焊接在一起,套管套进进气金属管背离连接法兰的一端,套管的套入长度大于1.5m,套管末端用密封专用黄泥填充与进气金属管的间隙。作为改进,进气金属管为不锈钢材质。作为改进,焊接方式为密封焊。作为改进,密封圈为IIR丁基橡胶密封圈。本技术具有以下有益效果:使煤气燃烧更加充分,避免有害气体泄露,更加环保节能;热收缩比同步,确保长时间免维修,有效的提高工作生产效率。附图说明图1为本技术的煤气发生炉进气口连接结构的剖面示意图。具体实施方式如图1所示,煤气发生炉进气口连接结构,包括煤气发生炉进气口1、连接法兰2、进气金属管3、套管4,进气金属管3的外侧设有多个轴向排列的周向环形槽5,每个环形槽5上设有密封圈6;连接法兰2焊接在进气口1的外周,进气金属管3插进连接法兰2的内圈与进气口1连通,进气金属管3与连接法兰2焊接在一 ...
【技术保护点】
煤气发生炉进气口连接结构,包括煤气发生炉进气口、连接法兰、进气金属管、套管,其特征在于:所述的进气金属管的外侧设有多个轴向排列的周向环形槽,每个环形槽上设有密封圈;所述的连接法兰焊接在进气口的外周,进气金属管插进连接法兰的内圈与进气口连通,进气金属管与连接法兰焊接在一起,套管套进进气金属管背离连接法兰的一端,套管的套入长度大于1.5m,套管末端用密封专用黄泥填充与进气金属管的间隙。
【技术特征摘要】
1.煤气发生炉进气口连接结构,包括煤气发生炉进气口、连接法兰、进气金属管、套管,其特征在于:所述的进气金属管的外侧设有多个轴向排列的周向环形槽,每个环形槽上设有密封圈;所述的连接法兰焊接在进气口的外周,进气金属管插进连接法兰的内圈与进气口连通,进气金属管与连接法兰焊接在一起,套管套进进气金属管背离连接法兰的一端,套管的套入长度...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩海元,
申请(专利权)人:武汉奥格赛现代金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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