煤气发生炉制造技术

本申请公开了一种煤气发生炉，包括清灰装置，清灰装置包括多个灰刀组件，灰刀组件包括刀片以及刀架，刀架包括第一侧板及第二侧板，第一侧板贴近炉壁的内侧，刀片的两端分别连接在第一侧板及第二侧板上，灰刀组件还设有导灰板和挡灰板，导灰板设置于刀片的底部且分别连接于第一侧板及第二侧板，导灰板与第一侧板的连接点的高度高于导灰板与第二侧板的连接点的高度，挡灰板设置于第二侧板上，且与第一侧板之间设有排灰缝。本申请提供的煤气发生炉，通过在刀架上设置导灰板和挡灰板，使得刀片刮起的壁灰随着导灰板进入第二侧板上，且在挡灰板的作用下，沿着排灰缝向下流动，有效地降低了粉尘的产生，显著地提高了清灰效果。

Gas producer

The invention discloses a gas furnace, including cleaning device, cleaning device comprises a plurality of gray gray knife knife assembly assembly comprises a blade and knife, knife comprises a first plate and two side plates. The inner side of a first side plate close to the furnace wall, the two ends of the blade are respectively connected to the first side and the two side plate, putty knife the component is also provided with a guide plate for ash and ash blocking plate, the ash guide plate is arranged on the blade and the bottom are respectively connected to the first side and the two side connection point ash guide plate and the first side plate of the connection point is higher than the height of the ash guide plate and the second side plate height, the ash blocking plate is arranged on the second side, ash joints are arranged between the first side and. The invention provides a gas generator, by setting the ash guide plate and ash blocking plate on the turret, the blade along the wall with the ash ash guide plate into second plates, and the ash blocking plate under the action of the ash flow down along the seam, effectively reduce dust generation, significantly improved the cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】

本公开一般涉及煤气制造
，具体涉及煤气生产设备，尤其涉及煤气发生炉。
技术介绍
煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气(主要成分为CO、H2、CH4等)的生产设备，其主要工作原理为：将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂，然后煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体。煤气发生炉产生的煤气可广泛应用于工业生产中，且煤炭的利用率较高，环保性能较好，具有广阔的市场前景。煤气发生炉一般包括加煤装置、炉篦、清灰装置和炉体结构，其中炉体结构内为多层结构，具体为：灰渣层，其在发生炉的最下部，煤燃烧后产生灰渣，形成灰渣层；氧化层，也称为燃烧层或者火层，在此区域中从灰渣中升上来的气化剂中的氧与碳发生剧烈的燃烧而生成二氧化碳，并放出大量的热量；还原层，位于氧化层的上面，赤热的碳具有很强的夺取氧化物中的氧而与之化合的本领，在还原层中二氧化碳和水蒸气被碳还原成一氧化碳和氢气；干馏层，位于还原层的上部，由还原层上升的气体随着热量的被消耗，其温度逐渐下降，进行低温干馏；干燥层，位于干馏层上面，也即是燃料的面层，上升的热煤气与刚入炉的燃料在这层相遇，进行热交换，燃料中的水分受热蒸发；空层，即燃料层上部，炉体内的自由区，其主要作用是汇集煤气。现有的煤气发生炉中的清灰装置，一般6把小灰刀对炉内壁灰渣进行清理，但是在清灰过程中会导致炉内粉尘较大，清灰效果不佳的情况出现，严重影响煤气发生炉后续的生产。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种减少粉尘且清灰效果好的煤气发生炉。本专利技术提供一种煤气发生炉，包括清灰装置，清灰装置包括多个灰刀组件，灰刀组件包括刀片以及刀架，刀架包括第一侧板及第二侧板，第一侧板贴近炉壁的内侧，刀片的两端分别连接在第一侧板及第二侧板上，灰刀组件还设有导灰板以及挡灰板，导灰板设置于刀片的底部且分别连接于第一侧板及第二侧板，导灰板与第一侧板的连接点的高度高于导灰板与第二侧板的连接点的高度，挡灰板设置于第二侧板上，且与第一侧板之间设有排灰缝。本专利技术提供的煤气发生炉，通过在刀架上设置导灰板以及挡灰板，使得刀片刮起的壁灰随着导灰板进入第二侧板上，且在挡灰板的作用下，沿着排灰缝向下流动，有效地降低了粉尘的产生，显著地提高了清灰效果。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1本专利技术实施例提供的清灰装置结构示意图；图2本专利技术实施例提供的灰刀组件结构示意图；图3本专利技术实施例提供的卡块结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。图1本专利技术实施例提供的清灰装置结构示意图，图2本专利技术实施例提供的灰刀组件结构示意图，请参考图1-2，本实施例提供一种煤气发生炉，包括清灰装置，清灰装置包括多个灰刀组件，灰刀组件包括刀片1以及刀架，刀架包括第一侧板2及第二侧板3，第一侧板2贴近炉壁的内侧，刀片1的两端分别连接在第一侧板2及第二侧板3上，灰刀组件还设有导灰板4以及挡灰板5，导灰板4设置于刀片1的底部且分别连接于第一侧板2及第二侧板3，导灰板4与第一侧板2的连接点的高度高于导灰板4与第二侧板3的连接点的高度，挡灰板5设置于第二侧板3上，且与第一侧板2之间设有排灰缝6。在本实施例中，煤气发生炉中可设有6个灰刀组件，且环绕炉壁设置，相邻灰刀组件到形成的圆心角相同。灰刀组件包括刀片1以及刀架，刀架主要用来固定刀片1，通过在刀架上设置导灰板4以及挡灰板5，使得刀片1刮起的壁灰堆落在导灰板4上，随着导灰板4上的壁灰越来越来多，新进的壁灰推动前面的壁灰随着，在导灰板4和第二侧板3移动，并在且在挡灰板5的抵挡作用及壁灰自身重量的作用下，沿着排灰缝6向下流动，有效地降低了壁灰的在灰刀的作用下飘扬，形成粉尘，显著地提高了清灰效果。优选地，清灰装置包括弹灰组件，弹灰组件包括滑块7，滑块7上设有第一卡槽8，第二侧板3上靠近第一卡槽8的一端设有与第一卡槽8卡接的卡块9，滑块7靠近刀片1的一端设有凸块10，弹灰组件包括支撑板11，支撑板11与滑块7之间连接有弹性件，第一侧板2、第二侧板3的底部与支撑板11的底部之间铰接。在本实施例中，第一侧板2、第二侧板3的底部与支撑板11的底部之间铰接，即第一侧板2、第二侧板3与支撑板11之间可发生转动，在使用时只需要固定住支撑板11，并带动支撑板11旋转，并可带动清灰装置转动，进行清灰。优选地，支撑板11为竖直设置。第一侧板2、第二侧板3之间设有滑块7，滑块7可在第一侧板2、第二侧板3之间滑动，支撑板11与滑块7之间连接有弹性件，由于第一侧板2、第二侧板3和滑块7的重力作用，使其会有绕支撑板11转动的趋势，但由于弹性件的存在，如弹簧12，使得第一侧板2、第二侧板3、滑块7与支撑板11四者之间相对静止。在清灰时，由于壁灰会给刀片1一定的反向阻力，使刀片1容易磨损或者损坏，但是由于弹簧12的存在，使得刀片1与壁灰之间的作用力存在缓冲，进而使得刀片1使用寿命延长。滑块7上靠近第二侧板3的一侧设有第一卡槽8，第二侧板3上靠近第一卡槽8的一端设有与第一卡槽8卡接的卡块9。当壁灰在排灰缝6中堆积较多导致堵塞的情况下，由于刀片1会继续前行，但是壁灰又无法排除，使得第一侧板2与第二侧板3推动滑动反向运动，即滑动反向挤压弹簧12，期间滑块7产生滑动，卡块9滑动至第一卡槽8中。在上述滑动配合时，会产生一定量的震动，使得排灰缝6中的壁灰抖动进而排出排灰缝6。优选地，滑块7设置于第一侧板2与第二侧板3之间，滑块7上靠近第一侧板2的一侧向靠近第一侧板2方向延伸有凸起部，第一侧板2上设有与凸起部配合使用的凹陷部。在本实施例中，滑块7设置于第一侧板2与第二侧板3之间，滑块7上靠近第一侧板2的一侧向靠近第一侧板2方向延伸有凸起部(附图2中未画出)，第一侧板2上设有与凸起部配合使用的凹陷部(附图2中未画出)，凸起部与凹陷部相互配合，可降低灰刀组件与支撑板11之间发生的扭矩，增加滑块7与第一侧板2、第二侧板3之间的连接牢固性。优选地，凹陷部上远离刀片1的一端设有限位板13，限位板13上远离第一侧板2的一端设有卡勾14，卡勾14朝向第一卡槽8。在本实施例中，凹陷部上远离刀片1的一端设有限位板13，限位板13的内侧面用于贴合卡块9，实现限制卡块9的移动，限位板13上远离第一侧板2的一端设有卡勾14，卡勾14朝向第一卡槽8，即卡勾14紧贴于卡块9的底部，通过卡勾14、第一卡槽8和限位板13的共同作用下，可保证滑块7在第一侧板2与第二侧板3之间的连接牢固性，防止滑块7脱离第一侧板2与第二侧板3之间。优选地，凸起部上靠近刀片1的一侧面向上悬伸设置，凹陷部上靠近刀片1的一侧面与凸起部上靠近刀片1的一侧面之间为平面配合。在本实施例中，凸起部与凹陷部之间最先接触的侧面设置为倾斜的平面，倾斜方向位自底部向上悬伸设置，凸起部与凹陷部上靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气发生炉，包括清灰装置，其特征在于，所述清灰装置包括多个灰刀组件，所述灰刀组件包括刀片以及刀架，所述刀架包括第一侧板及第二侧板，所述第一侧板贴近炉壁的内侧，所述刀片的两端分别连接在第一侧板及第二侧板上，所述灰刀组件还设有导灰板以及挡灰板，所述导灰板设置于所述刀片的底部且分别连接于所述第一侧板及第二侧板，所述导灰板与所述第一侧板的连接点的高度高于所述导灰板与所述第二侧板的连接点的高度，所述挡灰板设置于所述第二侧板上，且与所述第一侧板之间设有排灰缝。

【技术特征摘要】
1.一种煤气发生炉，包括清灰装置，其特征在于，所述清灰装置包括多个灰刀组件，所述灰刀组件包括刀片以及刀架，所述刀架包括第一侧板及第二侧板，所述第一侧板贴近炉壁的内侧，所述刀片的两端分别连接在第一侧板及第二侧板上，所述灰刀组件还设有导灰板以及挡灰板，所述导灰板设置于所述刀片的底部且分别连接于所述第一侧板及第二侧板，所述导灰板与所述第一侧板的连接点的高度高于所述导灰板与所述第二侧板的连接点的高度，所述挡灰板设置于所述第二侧板上，且与所述第一侧板之间设有排灰缝。2.根据权利要求1所述的煤气发生炉，其特征在于，所述清灰装置包括弹灰组件，所述弹灰组件包括滑块，所述滑块上设有第一卡槽，所述第二侧板上靠近所述第一卡槽的一端设有与所述第一卡槽卡接的卡块，所述滑块靠近所述刀片的一端设有凸块，所述弹灰组件包括支撑板，所述支撑板与所述滑块之间连接有弹性件，所述第一侧板、第二侧板的底部与所述支撑板的底部之间铰接。3.根据权利要求2所述的煤气发生炉，其特征在于，所述滑块设置于所述第一侧板与第二侧板之间，所述滑块上靠近所述第一侧板的一侧向靠近所述第一侧板方向延伸有凸起部，所述第一侧板上设有与所述凸起部配合使用的凹陷部。4.根据权利要求3所述的煤气发生炉，其特征在于，所述凹陷部上远离所述刀片的一端设有限位板，所述限位板上远离所述第一侧板的一端设有卡勾，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：解华，
申请(专利权)人：江苏九九重工机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32