【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于连铸生产技术，尤其涉及一种中间包内钢渣化学性质的 处理方法。
技术介绍
进入20世纪90年代，随着超低碳汽车板钢、超低碳冷轧硅钢和家 用电器面板用钢等一系列深冲及超深冲钢种的开发，冷轧板巻的表面及 内部夹杂物的控制成为了保证产品质量的关键，表面夹杂会造成表面质 量不合格。在铸机浇注过程中，钢水罐下渣检测靠专用检测设备或靠操作工人 的人工判断来控制下渣，但不可避免造成钢包渣不同程度地进入中间包。 这种钢包渣有一定的氧化性，可以说是造成连铸中间包内钢渣性能不稳 定的因素。因为渣中的氧(O)通过钢、渣的界面反应传入到钢水中，进 入到钢水中的氧与钢水中的铝反应，会形成八1203夹杂，从 而影响铸坯质量；另外，还有一些其它的因素也会造成这种钢渣性能的 不稳定，如中间包第一罐开浇时中间包内是氧化性气氛，在未加入覆 盖剂之前钢水与空气接触被氧化，而且钢包开浇时大量引流砂流入中间 包，同样也会造成中间包内钢渣性能的不稳定，还有在中间包浇注过程 中，进行取样和测温等操作也会对中间包内钢渣性能的局部造成不稳定。有关钢渣改质的现有技术公开的不少，可大都是在转炉炼钢和精...
【技术保护点】
一种控制连铸中间包内钢渣性能稳定的方法，其特征在于在多罐钢包为同一中间包连浇过程中，在第一罐钢包钢水开浇初期以０．１５～０．４０ｋｇ／吨钢的投入量从浇注孔加入改质剂，同时，都以０．０５～０．１ｋｇ／吨钢的投入量向中间包的钢水测温点和取样点附近分别投入改质剂；每当前一罐钢包钢水停浇后，后一罐钢包钢水开浇前，再以０．０５～０．２０ｋｇ／吨钢的投入量向钢包浇注钢水的长水口附近投入改质剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王向辉，温铁光，陈付振，孙群，赵正洪，李伟东，傅钢，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：21
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