【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶炼设备，更属于连铸机上的中间包盖。
技术介绍
目前，在钢水冶炼浇注中，由于中间包盖的结构问题，在开浇时往往会有盖上的浇注料 落入而导致浇注口被堵塞的事件发生，严重影响正常生产。造成这种问题存在的症结在于1、 由于包盖是在反复冷热交替条件下工作，其上的烧嘴孔边上的薄铁板则极易产生变形使浇注 料剥落；2、包盖内部锚固件为竖直状且长度过短造成浇注料粘结不牢固。
技术实现思路
本技术在于解决上述所存在的问题，提供一种浇注料粘结稳固、浇注口不易被堵塞 的连铸中间包盖。技术措施新型连铸中间包盖，由盖体、盖体上的保护渣进料口、测温孔、盖体内的浇注料层及锚 固件组成，为解决其问题，在于将保护渣进料口改为"U"形；将固定在盖体内的锚固件改 为"Y"形，在叉处缠绕有金属丝。为进一步增强浇注料固定效果，其还在于锚固件的叉至少为一个。其在于保护渣进料口的形状还可为圆弧状。本技术的特点在于浇注料固定效果好、不脱落，浇注口不易被堵塞，保证生产的顺 行，生产效率和设备使用率得到提高。附图说明图1为新型连铸中间包盖的内侧结构示意图具体实施方式实施例1新型连铸中间包盖有盖体(1)、盖体(1)上加工的"U"形保护渣进料口 (2)、测 温孔(3)、盖体(1)内焊接或螺钉连接的"Y"形锚固件(5)及浇注料层(4) ， "Y" 形锚固件(5)的叉为一个，在锚固件(5)叉处缠绕有铁丝(6)，以保证浇注料层(4)的 牢固，不脱落。"Y"形锚固件(5)的高度20mm。实施例2新型连铸中间包盖有盖体(1)、盖体(1)上加工的半园弧形保护渣进料口 (2)、测 温孔(3)、盖体(1)内焊接或螺钉连...
【技术保护点】
新型连铸中间包盖，由盖体（１）、盖体（１）上的保护渣进料口（２）、测温孔（３）、盖体（１）内的浇注料层（４）及锚固件（５）组成，其特征在于：保护渣进料口（２）为“Ｕ”形；锚固件（５）为“Ｙ”形，在叉处缠绕有金属丝（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶晓林，刘永斌，杨新泉，罗春林，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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