【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连铸快速更换中间包连接件。属于冶金连铸
技术介绍
目前,一个中间包连续浇注4~6炉后因耐火材料的侵蚀剥落必须停止生产,将尾部铸坯拉出重新上引锭杆,一般需要近40~60分钟,并且重新上引锭杆开浇很容易漏钢,严重影响生产效率的提高。个别钢厂即使采用快速更换连接件,其方法也十分落后,一般采用小圆钢冷条作为连接件,使用过程中普遍存在下列问题1、冷条放入不方便,时间长,严重影响快速更换速度。2、连接不牢靠,易出现拉裂或拉漏现象,使铸机遭受严重损坏。3、冷条放入结晶器内与钢板接触,容易划伤铜板。4、加入时不安全,容易出现钢水飞溅伤人现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种更换中间包方便、快捷、连接牢固、安全可靠的连铸快速更换中间包连接件。本技术的
技术实现思路
是一种连铸快速更换中间包连接件,包括底板和两侧板,两侧板向外斜置于底板两侧。上述两侧板包括两竖板和一横板,横板横向连接于两竖板外侧。采用该新型快换连接件具有如下优点1、使更换中间包方便,快捷。2、连接牢固,避免连铸生产中的恶性事件——拉漏,保证设备不受损坏。3、放入结晶器内不与铜板接触,避免划伤铜板。4、采用铁丝手提轻轻放入,可以避免钢水飞溅伤人,保证人员安全。附图说明图1为本技术的总体结构示意图。具体实施方式如图1,本技术为一种连铸快速更换中间包连接件。由冷却底板1和两连接侧板2组成。两侧板2向外斜置于底板1两侧,由两竖板3和一横板4组成。横板4横向连接于两竖板3外侧。底板1上端面中间加置有冷却加强板5。本技术快换连接件,待上个浇次浇注结束后,铸坯停拉,迅速将连接件轻轻放入结晶器内,将铸坯 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:钱刚,阮小江,张国伟,
申请(专利权)人:江阴兴澄特种钢铁有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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