连铸快速更换中间包连接件制造技术

一种连铸快速更换中间包连接件，其特征在于它包括底板（１）和两侧板（２），两侧板（２）向外斜置于底板（１）两侧。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连铸快速更换中间包连接件。属于冶金连铸

技术介绍
目前，一个中间包连续浇注4～6炉后因耐火材料的侵蚀剥落必须停止生产，将尾部铸坯拉出重新上引锭杆，一般需要近40～60分钟，并且重新上引锭杆开浇很容易漏钢，严重影响生产效率的提高。个别钢厂即使采用快速更换连接件，其方法也十分落后，一般采用小圆钢冷条作为连接件，使用过程中普遍存在下列问题1、冷条放入不方便，时间长，严重影响快速更换速度。2、连接不牢靠，易出现拉裂或拉漏现象，使铸机遭受严重损坏。3、冷条放入结晶器内与钢板接触，容易划伤铜板。4、加入时不安全，容易出现钢水飞溅伤人现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种更换中间包方便、快捷、连接牢固、安全可靠的连铸快速更换中间包连接件。本技术的
技术实现思路
是一种连铸快速更换中间包连接件，包括底板和两侧板，两侧板向外斜置于底板两侧。上述两侧板包括两竖板和一横板，横板横向连接于两竖板外侧。采用该新型快换连接件具有如下优点1、使更换中间包方便，快捷。2、连接牢固，避免连铸生产中的恶性事件——拉漏，保证设备不受损坏。3、放入结晶器内不与铜板接触，避免划伤铜板。4、采用铁丝手提轻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱刚，阮小江，张国伟，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：