【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连铸中间包挡渣装置，特别涉及连铸工艺过程中的钢水净化从而提高收得率的技术。
技术介绍
连铸中间包是钢水包和结晶器之间的过渡盛钢容器，其工艺作用之一是提供钢液中的夹杂物上浮的空间。因为中间包的耐材总是产生一定量的渣液，加上钢包流入的渣和中间包本身的保温材料，总的渣液高度为70～100mm。正常生产时的钢水高度约1000mm。中间包到达一定寿命就要实施终浇，终浇时，钢液逐渐下降，到200mm左右高度时，如无恰当的手段，渣液将在旋涡的作用下随钢流卷入水口，使浇铸的钢坯尾部产生严重的夹渣，当渣液量多的情况下，钢坯在通过结晶器进入二次冷却区时将发生爆炸事故。在有塞棒的中间包情况下，当钢液面下降到较低位置时，由于塞棒的作用，钢液面上无旋涡发生，一般的可以将钢液高度控制到200mm时关闭塞棒，实现终浇。而在无塞棒中间包中，控制钢流仅仅依靠中间包下部的滑动水口，钢水中没有措施来阻止旋涡的产生，所以终浇时的钢液高度不得不提高到250mm以上，这样对钢水的收得率就是一个损失。据统计，在大型中间包情况下，为防止渣液卷入水口，每个中间包损失的钢水约为3吨。现有转炉挡渣装置都是...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：虞哲彪，范建勇，郁坚白，汪宁，张建秋，曹卫文，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，苏州工业园区中元环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。