连铸中间包塞棒钢流控制机构制造技术

一种连铸中间包塞棒钢流控制机构，包括中间包（４）、塞棒（３）、石墨套圈（９）、螺栓（２）和操纵机构（１），塞棒（３）置于中间包底部水口（５）上方，塞棒（３）上部螺孔内旋置石墨套圈（９），螺栓（２）下部旋置在石墨套圈（９）内螺纹上，上部与操纵机构（１）一端相联，其特征在于石墨套圈（９）为分体式结构，由相同的两半片套圈组成，石墨套圈（９）内外螺纹上均涂上耐高温粘结剂（８）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连铸中间包塞棒钢流控制的机构。属于连铸中间包冶金

技术介绍
目前，在一般情况下使用的中间包塞棒钢流控制机构，由中间包、塞棒、石整体式石墨套圈、铁螺栓和操纵机构等组成。塞棒置于中间包底部水口上方，塞棒上部螺孔内旋置石墨套圈，螺栓下部旋置在石墨套圈内螺纹上，上部与操纵机构相连，通过操纵机构调节塞棒与中间包底部水口间配合来控制钢流，使结晶器内钢水液面保持稳定。为达到中间包冶金最佳效果，中间包需要高温烘烤4小时左右，中间包内壁和塞棒达到1200℃以上，中间包浇注6小时左右，操纵机构无数次以上下调节塞棒，控制钢流，保持结晶器液面长时间稳定，波动小。在操纵机构调节过程中，现有的塞棒内螺纹与整体式石墨套圈外螺纹联接处易产生松动，石墨套圈内壁与铁螺栓外壁联接处也易产生松动，脱落，铁螺栓底部冒头高温氧化脱落不能联接。这样，就不能采用自动浇注，甚至不能浇注，发生中断生产事故。需重新安装塞棒。而由于铁螺栓在高温状态下使用1～2次后变形，铁螺栓上螺母不能退出，使塞棒因无法从上方安装整体式石墨套圈而报废。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述整体石墨套圈与塞棒、螺栓联接缝隙大、配合不紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国伟，阮小江，徐亚军，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：