旁置式钢包盖升降装置制造方法及图纸

技术编号:826025 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种旁置式钢包盖升降装置,包盖升降立柱为钢板焊接框架结构,升降立柱外部两侧焊有导轨,导向轮位于导轨上,导向轮为上下两层,每层4至8个;导向轮通过机架固定,机架是一个固定在基础上并位于基础一侧的框架;升降立柱的框架结构内装有电极升降油缸,油缸下支架固定在基础上;支撑臂位于升降立柱上部,在支撑臂内部设有进水管和回水管,水冷钢包盖通过连接件安装在支撑臂上。优点是:机架与基础为一体,结构紧凑,位于基础一侧,便于检修维护;在支撑臂内部设有进水管和回水管,便于设备布置、安装、调整,同时节省材料,减少水路阻力,升降立柱阻抗小。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于钢包精炼炉水冷炉盖的支撑、升降、进水及回水分配装置。
技术介绍
传统的钢包盖升降装置,是使用两个升降液压缸和一个同步轴完成钢包盖的升降,安装比较复杂,维护不方便,且占用空间大。由于没有限位装置,升降过程中装置振动幅度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构紧凑、操作维修方便的旁置式钢包盖升降装置。旁置式钢包盖升降装置,其特征在于包盖升降立柱为钢板焊接框架结构,升降立柱外部两侧焊有导轨,导向轮位于导轨上,导向轮为上下两层,每层4至8个;导向轮通过机架固定,机架是一个固定在基础上并位于基础一侧的框架;升降立柱的框架结构内装有电极升降油缸,油缸下支架固定在基础上;支撑臂位于升降立柱上部,在支撑臂内部设有进水管和回水管,水冷钢包盖通过连接件安装在支撑臂上。本技术的优点是机架与基础为一体,结构紧凑,位于基础一侧,便于检修维护;在支撑臂内部设有进水管和回水管,便于设备布置、安装、调整,同时节省材料,减少水路阻力,升降立柱阻抗小。附图说明图1是旁置式钢包盖升降装置的结构示意图。具体实施方式见图1,旁置式钢包盖升降装置,包盖升降立柱4为钢板焊接框架结构,升降立柱4外部两侧焊有导轨,导向轮6位于导轨上,导向轮为上下两层,每层4至8个。导向轮6通过机架5固定,机架5是一个固定在基础8上并位于基础一侧的框架,导向轮的作用是使升降立柱沿导轨运动,防止支撑臂升降时摆动,确保平稳移动。升降立柱4的框架结构内装有电极升降油缸7,油缸下支架固定在基础8上。支撑臂1位于升降立柱4上部,在支撑臂1内部设有进水管2和回水管3,水冷钢包盖10通过连接件9安装在支撑臂1上。权利要求1.旁置式钢包盖升降装置,其特征在于包盖升降立柱为钢板焊接框架结构,升降立柱外部两侧焊有导轨,导向轮位于导轨上,导向轮为上下两层,每层4至8个;导向轮通过机架固定,机架是一个固定在基础上并位于基础一侧的框架;升降立柱的框架结构内装有电极升降油缸,油缸下支架固定在基础上;支撑臂位于升降立柱上部,在支撑臂内部设有进水管和回水管,水冷钢包盖通过连接件安装在支撑臂上。专利摘要本技术涉及一种旁置式钢包盖升降装置,包盖升降立柱为钢板焊接框架结构,升降立柱外部两侧焊有导轨,导向轮位于导轨上,导向轮为上下两层,每层4至8个;导向轮通过机架固定,机架是一个固定在基础上并位于基础一侧的框架;升降立柱的框架结构内装有电极升降油缸,油缸下支架固定在基础上;支撑臂位于升降立柱上部,在支撑臂内部设有进水管和回水管,水冷钢包盖通过连接件安装在支撑臂上。优点是机架与基础为一体,结构紧凑,位于基础一侧,便于检修维护;在支撑臂内部设有进水管和回水管,便于设备布置、安装、调整,同时节省材料,减少水路阻力,升降立柱阻抗小。文档编号B22D41/00GK2892327SQ20062008982公开日2007年4月25日 申请日期2006年3月16日 优先权日2006年3月16日专利技术者闫青林, 李佳锋, 李实 申请人:中钢集团鞍山热能研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
旁置式钢包盖升降装置,其特征在于:包盖升降立柱为钢板焊接框架结构,升降立柱外部两侧焊有导轨,导向轮位于导轨上,导向轮为上下两层,每层4至8个;导向轮通过机架固定,机架是一个固定在基础上并位于基础一侧的框架;升降立柱的框架结构内装有电极升降油缸,油缸下支架固定在基础上;支撑臂位于升降立柱上部,在支撑臂内部设有进水管和回水管,水冷钢包盖通过连接件安装在支撑臂上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:闫青林李佳锋李实
申请(专利权)人:中钢集团鞍山热能研究院
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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