连铸机引锭杆提升自动对中装置制造方法及图纸

技术编号：826383 阅读：330 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术公开了一种包括由卷扬机、与卷扬机连接的吊钩、与吊钩连接的平衡杆、引锭杆车及连接于其上的引锭杆组成的连铸机引锭杆提升自动对中装置。其在于：平衡杆（３）内放置有配重物（６）；引锭杆（４）的两个尾链（７）为实心的、尾链（７）的内侧加工有台阶（８）；连接于两个尾链（７）之间导向杆（９）上有弧形槽（１０）；在每个尾链（７）上的导向杆（９）与台阶（８）之间连接有半圆弧形导向块（１１），两个半圆弧形导向块（１１）对称安装。当吊钩（２）与尾链（７）在起吊时，在导向杆（８）和半圆形导向块（１０）推动作用下，使吊钩（２）进入到凹槽（９）中，实现自动对中。为保证将引锭杆（４）放回到引锭杆上的指定位置，在此起吊中产生偏离时，通过启动推杆（１３）并对准尾链（７）进行纠偏限位。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸机。确切地讲更属于连铸机引锭杆提升对中装置。
技术介绍
板坯连铸机的引锭杆在浇铸脱锭后、吊钩与引锭杆挂钩起升过程中，由于连铸机无法克服的跑偏，导致吊钩与引锭杆吊轴不对中，不能自动挂钩。长期以来，引锭杆的挂钩，都是由人工操作来完成的，这给操作人员带来了极大的困难，同时给安全带来了隐患.。曾经，人们对吊钩不对中也进行过多次改造，但均设置在出坯辊道旁进行，以企图校正引锭杆运行中的水平侧向的运行方向。这些改造忽略了两个问题一，未考虑引锭杆运行中的水平侧向的自身刚度很大，加之引锭杆运行中的输送夹持辊的夹持力；二，改造的设备均安装在出坯辊道旁，在此处，由于受到高温和冷却水的共同作用，设备易被损害，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术能较好解决目前存在的引锭杆的对中靠人工操作、劳动强度大、设备使用周期短的不足，提供一种引锭杆与吊钩自动对中命中率高、降低人们的劳动强度、提高设备使用寿命、使生产稳定顺行的连铸机引锭杆提升对中装置。解决上述问题的技术措施-连铸机引锭杆提升自动对中装置，包括巻扬机、与巻扬机连接的吊钩、与吊钩连接的平衡杆、引锭杆车、连接于引锭杆车上的引锭杆，其在于平衡杆内放置有配重物；引锭杆的两个尾链为实心的、尾链的内侧加工有台阶；连接于两个尾链之间导向杆上有弧形槽；在每个尾链上的导向杆与台阶之间连接有半圆弧形导向块，两个半圆弧形导向块对称安装。为了能进一步保证引锭杆与吊钩自动对中命中率，还在于在巻扬机的下方的地面上以巻扬机上的吊钩中心线为准对称安装平台，在平台上连接推杆和与推杆连接的驱动器，驱动器通过信号线与电控箱连接...

【技术保护点】
连铸机引锭杆提升自动对中装置，包括卷扬机（１）、与卷扬机（１）连接的吊钩（２）、与吊钩（２）连接的平衡杆（３）、引锭杆车（４）、连接于引锭杆车（４）上的引锭杆（５），其特征在于：平衡杆（３）内放置有配重物（６）；引锭杆（４）的两个尾链（７）为实心的、尾链（７）的内侧加工有台阶（８）；连接于两个尾链（７）之间导向杆（９）上有弧形槽（１０）；在每个尾链（７）上的导向杆（９）与台阶（８）之间连接有半圆弧形导向块（１１），两个半圆弧形导向块（１１）对称安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严爱军，成善祥，龚灵照，龚建钢，李建设，徐固基，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]

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