【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金行业连铸领域板坯连铸机设备中的重要设备，特别是关于铸轧扇形段。
技术介绍
在常规的板坯连铸技术中，无法依靠扇形段实现大压下量的铸轧，不能使带有铸流导向辊的上框架任一侧单边压下，结构复杂，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸轧扇形段，它使带有铸流导向辊的上框架从任一侧单边压下一定量的铸轧扇形段，它结构简单、压下量大、机构运动准确、便于控制、使用可靠性高、便于维护。本技术的技术方案是设计一种铸轧扇形段，其特征是它的夹紧缸2与连杆7通过销轴连接，连杆7下端通过销轴铰合在下框架6上，夹紧缸2通过螺栓固定在上框架1上，销轴处的连接有球面铰合机构；上框架1与侧框架5之间的上框架弧面导向机构3、下框架弧面导向机构4构成导向机构，导向机构弧形导向块11凸起镶嵌在侧框架5的导槽内，凹下去的弧形导向块12固定在上框架上。本技术的控制原理特点是，它依靠上框架与侧框架之间的上框架弧面导向机构3、下框架弧面导向机构4组成的导向机构，使上框架在侧框架上既能上下垂直移动，又能绕侧框架作一定角度的转动，平动和转动也可同时进行，达到使上框架从任一侧单边压下的目的，即铸轧扇形段。根据设定的板坯厚度变化与当前位置，通过液压系统的液压夹紧机构及电控设备构成的位置闭环控制系统的控制，高精度地实现给定位置信号所要求的铸坯厚度值。此设备具有结构简单、铸轧量大、机构运动准确、便于控制、使用可靠性高、便于维护等特点。附图说明下面结合实施例附图对本技术作进一步说明。图1是实施例结构示意图；图2是图1的A-A方向剖视图。图中1、上框架；2、夹紧缸；3、上框架弧面导向机构；4、下框架...
【技术保护点】
铸轧扇形段，其特征是：它的夹紧缸（２）与连杆（７）通过销轴连接，连杆（７）下端通过销轴铰合在下框架（６）上，夹紧缸（２）通过螺栓固定在上框架（１）上，销轴处的连接有球面铰合机构；上框架（１）与侧框架（５）之间的上框架弧面导向机构（３）、下框架弧面导向机构（４）构成导向机构，导向机构弧形导向块（１１）凸起镶嵌在侧框架（５）的导槽内，凹下去的弧形导向块（１２）固定在上框架上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨拉道，徐学华，雷华，王永洪，曾晶，
申请(专利权)人：西安重型机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。