结晶器的液压振动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是用于冶金行业连续铸钢专业中的一种新型设备，特别是结晶器的液压振动装置。它由缓冲装置（１）、振动台架（２）、导向装置（３）、固定台架（４）、液压伺服油缸（５）连接构成；振动台架（２）上侧固定在结晶器上；其两侧连接有双层导向板结构的导向装置（３），下端连接螺旋弹簧缓冲装置（１），双层导向板导向装置（３）、螺旋弹簧缓冲装置（１）连接在固定台架（４）上，液压伺服油缸（５）上端通过揉性连杆与振动台架（２）固定；下端缸体通过法兰固定在固定台架（４）上，固定台架（４）固定在底座上。它结构简单，不但能实现正弦曲线振动，也实现了非正弦曲线振动，提高连铸机浇钢速度，提高连铸坯质量。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是用于冶金行业连续铸钢专业中的一种新型设备，特别是结晶器的液压振动装置。
技术介绍
目前振动装置是机械驱动式，即通过电动机传动机械结构的方式，它设备重，体积大，结构复杂，更重要的是不能在线调整结晶的振动参数，无法适应现代连铸机高速浇注铸坯的需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结晶器的液压振动装置，它结构简单，不但能实现正弦曲线振动，也实现了非正弦曲线振动，提高连铸机浇钢速度，并能够有效地控制振动过程中负滑动时间，从而提高连铸坯质量。本技术的技术方案是设计一种结晶器的液压振动装置，其特征是它由缓冲装置1、振动台架2、导向装置3、固定台架4、液压伺服油缸5连接构成；振动台架2上侧固定在结晶器上；其两侧连接有双层导向板结构的导向装置3，下端连接螺旋弹簧缓冲装置1；双层导向板导向装置3、螺旋弹簧缓冲装置1连接在固定台架4上，液压伺服油缸5上端通过揉性连杆与振动台架2固定；下端缸体通过法兰固定在固定台架4上，固定台架4固定在底座上。所述单流连铸机结晶器液压振动装置的振动台架2及固定台架4是矩形框架结构。所述的双流连铸机结晶器液压振动装置的振动台架2及固定台架4是“回”字形框架结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
结晶器的液压振动装置，其特征是：它由缓冲装置（１）、振动台架（２）、导向装置（３）、固定台架（４）、液压伺服油缸（５）连接构成；振动台架（２）上侧固定在结晶器上；其两侧连接有双层导向板结构的导向装置（３），下端连接螺旋弹簧缓冲装置（１），双层导向板导向装置（３）、螺旋弹簧缓冲装置（１）连接在固定台架（４）上，液压伺服油缸（５）上端通过揉性连杆与振动台架（２）固定；下端缸体通过法兰固定在固定台架（４）上，固定台架（４）固定在底座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关杰，张继强，杨拉道，徐学华，
申请(专利权)人：西安重型机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]