方坯结晶器振动台偏心轴检测装置制造方法及图纸

技术编号:2519038 阅读:306 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种方坯结晶器振动台偏心轴检测装置,包括偏心轴、内径百分表、筋板、轴承及支撑轴,在偏心轴的一端镶有轴承,轴承两侧筋板通过上下支撑轴连接,外侧筋板上设有内径百分表。本实用新型专利技术对偏心度的检测精度达到0.01mm,完全能够满足结晶器振动台的调整精度需要,确保两根偏心轴的偏心量在允许的偏差范围内,使振动装置四个连杆振幅相同,受力均匀,振动平稳,从而延长轴承的使用寿命,按每年减少停振事故8起计算,可节省资金73万元。同时具有携带方便,容易安装和小巧灵活的特点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于连铸机械设备领域,具体涉及一种用于检测方坯结晶器振动台偏心轴偏心量的装置。
技术介绍
炼钢厂连铸结晶器振动传动装置一般采用机械偏心轴结构,然而这种偏心 轴在现场使用过程中极易出现因偏心量超差而引起的偏摆现象,造成轴承损坏等事故。据不完全统计,炼钢厂每年因偏心轴轴承损坏造成的停振事故都在8 起以上。如何对连铸结晶器振动台偏心轴的偏心量进行准确测量以杜绝超差的问 题, 一直是连铸设备的难题。通常使用的测量方式是在数控机床加工偏心轴时 加以测量,或者采用大型专用测量工具,但设备笨重且占用场地。由于偏心轴 偏心度的机具检测在现场很难实现,因此只好采取操作人员用尺测量的办法解 决,不仅增加了检测工作量,更重要的是检测精度低,无法满足结晶器振动台 的测量调整要求。偏心轴的偏心设计值为0.06mm,使用后由于没有精确的测量 器具,致使偏心量超差最大可达0.4 mm,严重影响结晶器的振动效果,并进而 縮短轴承的使用寿命。据统计,连铸厂家在方坯结晶器振动装置中,每年因偏 心轴轴承损坏造成的停振事故都在8起以上。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题,提供一种携带方便,易于安装, 检测精度能完全满足结晶器振动台调整精度需要的偏心轴检测装置。 为此,本技术所采取的技术解决方案是本方坯结晶器振动台偏心轴检测装置,包括偏心轴、内径百分表、筋板、 轴承及支撑轴,在偏心轴的一端镶有轴承,轴承两侧筋板通过上下支撑轴连接, 外侧筋板上设有内径百分表。本技术的有益效果为本技术对偏心轴偏心度的检测精度达到0.01 mm,远远小于偏心设计 值,完全能够满足结晶器振动台的调整精度需要,使超差的偏心度可以得到及 时调整,确保两根偏心轴的偏心量在允许的偏差范围内,达到振动装置四个连 杆振幅相同,受力均匀,振动平稳,从而延长轴承的使用寿命,按每年减少停 振事故8起计算,即可节省资金73万元。而且,本技术还具有携带方便, 容易安装和小巧灵活的特点。附图说明附图为方坯结晶器振动台偏心轴检测装置结构示意图。图中1、内径百分表,2、筋板,3、轴承,4、支撑轴,5、偏心轴。具体实施方式下面,结合附图对本技术作进一步描述。由附图可见,本技术主要是由偏心轴5、内径百分表l、筋板2、轴承 3、支撑轴4及偏心轴5所组成。在偏心轴5的左端镶有轴承3,轴承3的两侧 各设有一块筋板2,两块筋板2由上下各一根支撑轴4连接在一起,在外侧筋板 2的侧壁上安设有一 18—35内径百分表1,以便对偏心轴的偏心度进行检测。本技术之筋板2系选用.30 mm厚普碳钢板制作,轴承3采用 22210CAW33C4型号,支撑轴4为< 30 mm普碳钢加工而成。被检测偏心轴直 径范围在C 80 《300 mm之间。权利要求1、一种方坯结晶器振动台偏心轴检测装置,包括偏心轴,其特征在于,含有内径百分表、筋板、轴承及支撑轴,在偏心轴的一端镶有轴承,轴承两侧筋板通过上下支撑轴连接,外侧筋板上设有内径百分表。专利摘要本技术提供一种方坯结晶器振动台偏心轴检测装置,包括偏心轴、内径百分表、筋板、轴承及支撑轴,在偏心轴的一端镶有轴承,轴承两侧筋板通过上下支撑轴连接,外侧筋板上设有内径百分表。本技术对偏心度的检测精度达到0.01mm,完全能够满足结晶器振动台的调整精度需要,确保两根偏心轴的偏心量在允许的偏差范围内,使振动装置四个连杆振幅相同,受力均匀,振动平稳,从而延长轴承的使用寿命,按每年减少停振事故8起计算,可节省资金73万元。同时具有携带方便,容易安装和小巧灵活的特点。文档编号G01B5/252GK201266070SQ20082021828公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日专利技术者波 于, 于忠良, 琳 王, 马大东 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方坯结晶器振动台偏心轴检测装置,包括偏心轴,其特征在于,含有内径百分表、筋板、轴承及支撑轴,在偏心轴的一端镶有轴承,轴承两侧筋板通过上下支撑轴连接,外侧筋板上设有内径百分表。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马大东王琳于波于忠良
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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