【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连铸
,特别适用于减少结晶器振动对驱动设备损害的装置。
技术介绍
结晶器振动装置是连铸机的核心设备,结晶器振动对连铸机的生产效率和精度具有重 大意义。现有技术中的结晶器振动装置通常采用偏心连杆式,通过连杆机构实现正弦波振 动。其中结晶器自重达12吨,振动框架自重达20吨以上,这台机构实现振动时必然给各 个轴承及部件带来冲击载荷,本奔的各种间隙的磨损会逐渐增大,这样不但给机械带来危 害而且影响结晶器的振动精度。板簧振动的装置虽然克服了偏心连杆式的不足,但由于振动装置自身重量大,冲击大造成设备磨损快,仍然存在下述缺陷1、 结晶器振动装置工作时噪音大,振动梁的支点轴承损坏过快,造成结晶器振动梁 与底部框架干涉,使振动幅值得不到保证。结晶器一旦托底必须停机处理,每次临时处理需要2小时左右。2、 减速机振动大,冲击载荷造成减速机齿轮、轴承损坏过快,同时减速机寿命降低、 检修费用增高。3、 结晶器振动拐臂半年需更换一次,每次必须更换进口轴承3种共16套。4、 故障频发造成点检强度大。经检索,现有技术中,专利与为02158207,名称为《连铸机结晶器振动装置》 ...
【技术保护点】
结晶器振动减力装置,该装置由振动框架、支承座、底座构成,其特征在于:在振动框架的支承轴下方两侧支承座上各安放一组气囊式气缸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王宝峰,周豪鸣,张凤心,李岩,祁林,杨绍华,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。