【技术实现步骤摘要】
本技术属于炼钢厂板坯连铸机扇形段辅助测量装置结构的改进，特别是一种用于板坯连铸机扇形段X轴坐标值测定的辅助测量装置。
技术介绍
炼钢厂板坯连铸机扇形段又称板坯连铸机的铸流导向系统（俗称扇形段）。它由大量导向辊组成，其目的是对铸流起夹持、导向、支托的作用。由于工作环境恶劣，并且经受长期的运转和带压工作，致使辊面发生变形和磨损以及各支点移位，最终导致扇形段跑弧。弧度偏离误差范围时，将引起铸坯发生角裂、纵向裂纹，形成大量质量坯，严重影响企业的经济效益。至此，扇形段弧度调整技术及精度维护要领便成为了保障铸坯质量的重要环节和技术重点，只有通过不断的改进测量方法，规范调整细节，紧抓调整质量和精度，才能有效服务生产，发挥技术改进和创新的现实作用。存在的主要问题如下：测量扇形段X轴距离值（找出外弧基准点〈混凝土里埋的铜棒上打的点挂线坠〉，并在水平位置基准点6000mm、7000mm处等刻槽钢，垂挂坠线并在其距离架轴最近端，坠线下方摆放油盒用以稳定坠线，在假轴的滚轴上挂一个坠线使其与滚轴相切，测量两个坠线之间的距离为X轴方向距离值。非驱与驱动的X轴距离值都为：用钢盘尺测量两垂线间的距离。测量过程中钢尺必须上下移动，取最小点作为测量值。）而在水平位置基准点6000mm槽钢处的坠线和在假轴的滚轴上使与其滚轴相切悬挂的坠线，在测量其间的X轴方向距离值时，两条坠线都有晃动会给测量值带来很大误差，导致测量结果不准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于板坯连铸机扇形段X轴坐标值测定的辅助测量装置，其结构合理，测量精度高，测量误差小，可以将测量误差由原来的1mm降为0.5mm，测量时...
【技术保护点】
一种用于板坯连铸机扇形段X轴坐标值测定的辅助测量装置,包括假轴(4)，其特征是：在假轴(4)上配合安装着内半圆框架(3)，内半圆框架(3)的顶面为水平面，内半圆框架(3)的一个侧面为与水平面相垂直的垂直面，另一个侧面为倾斜面，内半圆框架(3)的底面设置的内半圆凹面与假轴(4)相配合，内半圆框架(3)内半圆凹面的一侧设置着垂直向下的切线面，切线面与内半圆框架(3)的垂直面构成挡板(5)，在内半圆框架(3)的水平面上设置着条式水平仪(2)，在倾斜面上设置着磁力表座(1)。
【技术特征摘要】
1.一种用于板坯连铸机扇形段X轴坐标值测定的辅助测量装置,包括假轴(4)，其特征是：在假轴(4)上配合安装着内半圆框架(3)，内半圆框架(3)的顶面为水平面，内半圆框架(3)的一个侧面为与水平面相垂直的垂直面，另一个侧面为倾斜面，内半圆框架(3)的底面设置的内半圆凹面与假轴(4)相配合，内半圆框架(3)内半...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭刚，王亚军，他那提，张万新，刘佳，何文军，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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