【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压力检测系统，属于检测仪器
技术介绍
厚板扇形段驱动辊压力检测系统是通过检测厚板扇形段驱动辊系统的压力来判断板坯表面是否出现质量异常，由于普通的厚板扇形段驱动辊压力检测系统只有阀台总管上的一台压力传感器检测整个扇形段驱动辊系统压力，因此出现故障时，无法判断哪个扇形段驱动辊压力异常，板坯表面出现质量异常时无法准确判断，降低了连铸的收得率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种能准确判断扇形段驱动辊压力异常的厚板扇形段驱动辊压力检测系统。本技术的目的是这样实现的一种准确判断板坯表面质量的厚板扇形段驱动辊压力检测系统，包括油缸，所述油缸上连接有油管，所述油管呈倒L型，其特点是所述油管的上部设置有压力传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术一种准确判断板坯表面质量的厚板扇形段驱动辊压力检测系统，其驱动辊的每个油管的上部设置有压力传感器，因此可以对每个扇形段驱动辊的压力进行检测，能有效监控整个驱动辊的工作状态，准确判断板坯表面质量，提高连铸的收得率。附图说明图1为本技术一种准确判断板坯表面质量的厚板扇形段驱动辊压力检测系统结构示意图。图中油缸I油管2压力传感器3。具体实施方式参见图1，本技术涉及一种准确判断板坯表面质量的厚板扇形段驱动辊压力检测系统，它包括油缸1，所述油缸I上设置有油管2，所述油管2呈倒L型，所述油管2的上部设置有压力传感器3。由于驱动辊的每个油管2的上部设置有压力传感器3，通过系统采集数据，能有效监控整个驱动辊工作状态，保证了铸坯的表面质量，提高连铸的收得率。
【技术保护点】
一种准确判断板坯表面质量的厚板扇形段驱动辊压力检测系统，包括油缸（1），油缸（1）上连接有油管（2），油管（2）呈倒L型，其特征在于：所述油管（2）的上部设置有压力传感器（3）。
【技术特征摘要】
1. 一种准确判断板坯表面质量的厚板扇形段驱动辊压力检测系统，包括油缸(1)，油缸(I)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋君毅，薛铭，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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