多管分散强冷制备半固态金属坯料的装置制造方法及图纸

一种多管分散强冷制备半固态金属坯料的装置，它包括水冷管套、冷却铜管、中间包和铸模，其特征是水冷管套内连有若干根冷却铜管，冷却铜管上端连接中间包，下端连接铸模，冷却铜管直径为８～２５ｍｍ，长度为３００～１２００ｍｍ。本实用新型专利技术的优点是：（１）制作简单，投资少；（２）金属液体冷却过程中不会产生二次氧化；（３）操作使用方便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多管分散强冷制备半固态金属坯料的装置。
技术介绍
半固态成形的工艺路线有两条 一条是将获得的半固态金属浆料在保持 其半固态温度的条件下直接进行半固态成形，通常被称为流变铸造 (Rheocasting);另一条是将半固态浆料冷却凝固成坯料后，根据产品尺寸 下料，再重新加热到半固态温度，然后进行成形加工，通常被称为触变成 形(Thixoforming)。在实际工业生产中，主要采用后一种工艺。最近又研 究和开发成功几种直接触变成形(Thixomolding)的新工艺。 实现上述的两种半固态成形方法的首要条件是要获得理想的半固态金属浆 料，为此，国内外开展了广泛的研究与竞争，目前已有制浆方法有以下几 种新M I T工艺、冷却斜槽法、双蠊旋流变注射成形法、剪切-冷却-轧制法、不同液体混合法、近液相线铸造法、电磁搅拌和应变诱发熔化激 活等方法。这些方法虽各具有不同的特点的同时，在工业化生产中，还存 在一定困难，如金属液体的氧化(冷却斜槽法、剪切-冷却-轧制法)， 工艺控制的难度大、工艺的稳定性差(如近液相线铸造法、不同液体混合 法)，设备的投资大、坯料尺寸受限制(如电磁搅拌和应变本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多管分散强冷制备半固态金属坯料的装置，它包括水冷管套、冷却铜管、中间包和铸模，其特征是水冷管套内连有若干根冷却铜管，冷却铜管上端连接中间包，下端连接铸模。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志强，周国华，陈克燕，刘泽文，占多产，叶晴，
申请(专利权)人：南昌大学，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]