【技术实现步骤摘要】
本技术是属金属熔模铸造与离心铸造相结合的一种铸造成型机精铸 离心铸造装置。技术背景对于一种全不锈钢潜水泵的泵壳，要求是很高的，必须做到致密度高，耐 腐蚀，不渗漏等，因此在制造成型部件时需要有特殊技术才能保证质量，而一 直以来潜水泵的泵壳都是采用精铸模壳重力浇注的，这种方法缺陷很多，气孔 夹杂、縮孔、夹砂等情况非常严重，致使成品率极低，甚至会出现一批合格率 为零的状况，故需改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产不锈钢精铸泵壳、其铸件组织紧密、气 孔、縮孔、夹渣极少的精铸离心铸造装置。本技术的技术方案如图1所示，在手推车7上设有转动机构的离心转 盘1上固定有自动定心的装夹机构4，浇铸罐2安置在装夹机构4上，精铸型壳 3安在浇铸罐2中部，由水玻璃自硬砂组成的定位填充料6来充填固定精铸型壳 3，此时，精铸型壳3通过型壳定心调整支架5与型壳定心校正棒8，使精铸型 壳3的浇口中心和离心转盘1的中心在同一旋转轴线上，当定位填充料6固化 后，去掉调整支架5及型壳定心校正棒8，加盖上保护罩后即可进行浇铸。本技术采用的浇铸罐2可多制备些，以便能满足生产之需，使之能较 好...
【技术保护点】
一种精铸离心铸造装置，内设有转动机构的离心转盘（１）、浇铸罐（２）、精铸型壳（３）、装夹机构（４）、调整支架（５）、定位填充料（６）、手推车（７）、型壳定心校正棒（８）及保护罩组成，其特征是：在离心转盘（１）上固定有装夹机构（４），浇铸罐（２）安置在装夹机构（４）上，精铸型壳（３）安在浇铸罐（２）中部，由定位填充料（６）填充固定，精铸型壳（３）通过调整支架（５）与型壳定心校正棒（８）使精铸型壳（３）的浇口中心和离心转盘（１）的中心在同一旋转轴上，整个装置安在手推车（７）上，车上设有保护罩。
【技术特征摘要】
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