一种半固态加工用合金圆坯的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种半固态加工用合金圆坯的制造方法，首先将熔炼合格的合金熔体浇入经过预热的半固态浆料制备室，在合金熔体通过制浆室的过程中使其连续冷却，同时施加一个使熔体水平旋转的搅拌力和一个使熔体沿垂直方向反复切变的振动力，在静压力及垂直方向振动力的作用下进入冷却器内，并被快速冷却凝固成本发明专利技术制备的合金圆坯。本发明专利技术的方法制备速度快，连铸速度高，连铸过程不出现拉漏和拉断，得到的合金圆坯满足半固态加工需要。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于同时利用水平搅拌和垂直振动制备半固态浆料并实现半固态加工用合金圆坯连续铸造的
合金圆坯是一种半加工材，可以用来进一步进行轧制、挤压、拉拔等各种塑性加工。现有技术中，生产合金圆坯的方法主要有模铸、半连续铸造和连续铸造三种。其中，模铸合金圆坯长度较短，浇冒口所占比例达20％-30％，工艺出品率不高。半连续铸造方法采取多流定长的批式连续生产方法，即液态合金首先浇入有多个浇口的浇注盘，然后多流同时进入其下方的冷却器凝固成形，由拉坯机构以一定的速度带动引锭和坯料向下运动。当坯料拉至一定长度(一般为4-6米)时，停止浇注。坯料全部拉出冷却器后，取下坯料，准备下一个拉坯循环。连续铸造方法可以连续作业，得到任意长度的坯料。这些方法可以生产各种直径的合金圆坯，但所得坯料的组织中都存在一个柱状晶区和一个晶粒尺寸较大的中心等轴晶区，宏观偏析也比较严重。在进一步加工成形过程中，容易出现裂纹和组织不均匀。为了改善坯料的组织，出现了在结晶器内进行电磁搅拌改善合金圆坯组织的技术。但是，由于结晶器对磁场的屏蔽作用，搅拌效果不好，所得坯料的组织仍然是树枝晶，只是晶粒尺寸有所减小。这些本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半固态加工用合金圆坯的制造方法，其特征在于，该方法包括以下各步骤：（１）将熔炼合格的合金熔体以高于液相线温度０－１０℃的温度连续不断地浇入经过预热的半固态浆料制备室；（２）在合金熔体自上而下通过制浆室的过程中使其连续冷却，同时施 加一个使熔体水平旋转的搅拌力和一个使熔体沿垂直方向反复切变的振动力，使合金熔体在到达制浆室出口时变成含有４０－７０％非枝晶近球形固相的半固态浆料，其中搅拌旋转速度为６００－３０００ｒｐｍ，垂直方向振动的频率为６０－５００Ｈｚ，振幅为２－２０ｍｍ；（３）上述所说的含有４０－７０％球形固相的半固态浆料在静压力及垂直方向振动力的作用下连续不断地进入一个具有...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢书明，曾大本，邱玉辉，朱跃峰，于孝江，李培杰，唐靖林，钱群，
申请(专利权)人：清华大学，秦皇岛安冶金属工业有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]