用于金属连铸或半连铸的装置制造方法及图纸

一种用于金属连铸或半连铸的装置，其包括冷却的结晶器（２２）和布置在该结晶器的顶端的感应线圈（１０）。该结晶器在其顶端包括多个通过间隔装置（２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ、２６ｅ）相互分离的中空结晶器部段（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２’ｂ、２２’ｃ、２２’ｄ），所有间隔装置均包括电绝缘隔断层。结晶器部段和间隔装置均基本沿浇铸方向取向。各中空顶端结晶器部段包括布置在中空结晶器部段内的为该中空结晶器部段外壳所包围的起机械支撑作用的杆或梁的内芯（２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ、２５ｅ、２５ｆ、２５’ａ、２５’ｂ、２５’ｃ、２５’ｄ’２５’ｅ、２５’ｆ）。该内芯呈现出较结晶器更为优良的机械性能。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及将金属或合金连铸或半连铸成细长铸坯的装置，其中该铸坯用包括冷却的连铸结晶器和布置在结晶器的顶部的感应线圈组成的装置进行浇铸。自电源给该线圈提供高额交变电流。本专利技术的装置显示出机械强度改善的特点。
技术介绍
在金属及合金的连铸或半连铸中，将热金属熔体供给到冷却的连铸结晶器，即一个在浇铸方向上两端开口的铸模中。该结晶器一般是水冷的且为一个起支撑作用的支撑梁所环绕和支撑。熔体供给到结晶器，当其通过结晶器时，金属在其中凝固并形成铸坯。离开结晶器的铸坯包括已经凝固、起自支撑作用的包围着残余熔体的表面层或坯壳。总体上可以讲，初始凝固的条件对于质量和生产率都是十分关键的。润滑剂一般是提供到结晶器中熔体的上表面。该润滑剂有多方面作用，除其他作用之外，它可防止最初生成的铸坯的表皮粘结在结晶器壁上。在振动之间会出现正常的粘着，即所谓的振痕。凝固表皮粘结或粘着在结晶器上越严重，所表现出的表面缺陷也越严重，在某些情况下甚至会表现为初始凝固表皮的撕裂。对于大规格的钢铸坯，该润滑剂主要是包括玻璃或形成玻璃的化合物的所谓的结晶器粉末，它们在弯形液面处受热熔化。在浇铸过程中，结晶器粉末一般是以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属连铸或半连铸的装置，其包括： －冷却的结晶器（２２）和布置在该结晶器的顶端的感应线圈（１０）， －其中该结晶器在其顶端包括多个结晶器部段和多个基本沿浇铸方向取向且布置为将结晶器分隔为亦基本沿浇铸方向取向的部段的间隔装置（２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ、２６ｅ），且各间隔装置包括电绝缘隔断层，其特征在于： －顶端结晶器部段（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２’ｂ、２２’ｃ、２２’ｄ）是中空的且包括为该中空结晶器部段外壳所包围的起机械支撑作用的杆或梁的内芯（２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ、２５ｅ、２５ｆ、２５’ａ、２５’ｂ、２５’ｃ、２５’ｄ、２５’...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：A莱曼，E斯文松，T克罗恩，JE艾利松，
申请(专利权)人：ABB股份有限公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]