自动随流孕育装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的自动随流孕育装置主要由料桶（２）、闸板（３）、给料盘（４）、孕育装置底座（６）、送料管（８）、料位传感器（１）、定量机体（５）、压缩空气管（７）及伺服电机（９）组成，定量机体和料桶通过闸板连接在一起固定在孕育装置底座上，在料桶上设置有料位传感器，给料盘设置在定量机体内，伺服电机与给料盘的驱动轴相连，送料管位于定量机体的下方并与其连通，其内设置有压缩空气管。本实用新型专利技术可根据使用要求的不同，通过调节伺服电机的转速，改变孕育剂向铁水中的加入量，满足产品使用要求，流量调节范围大。通过改变给料盘开槽尺寸，可以适应不同粒度的孕育剂使用，避免了卡阻现象的产生，使生产使用得到有效的保证。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造浇注
，主要涉及的是一种铸造用自动随流孕育 装置。
技术介绍
灰铸铁基本上是由铁、碳和硅等组成的共晶型合金，其中碳主要以石墨的形 态存在。生产优质铸件，控制铸铁凝固时形成的石墨的形态和基体金属组织至关 重要。良好的孕育处理可使灰铸铁具有符合要求的显微组织，从而保证铸件的力 学性能和加工性能。对于生产灰铸铁件，选用合适的孕育处理方法非常重要，往往是决定产品质 量的关键因素。随流孕育可使孕育剂随铁水在浇注过程随铁液流均匀加入，可防 止孕育衰退量，提高铸件质量。由于孕育剂为细粒状物体，采用机械给料方式，很容易因堵塞而影响准确定 量，进而使铸件质量得不到保证，这是现有随流孕育装置普遍存在问题。同时孕 育剂的加入量需根据铁液量及孕育剂的情况的不同进行调节，由于调节范围相 对较小，因而孕育剂加入量的精确调节，成为使用上的难点。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种自动随流孕育装置。使其在浇注的同时随铁液 流均匀加入一定量的孕育剂，并可避免在孕育过程中机构的卡死，保证孕育剂加 入量精度的准确调节。本技术实现上述目的采取的技术方案是其由料桶、闸板、给料盘、 孕育装置底座、送料管、料位传感器、定量机体、压縮空气管及伺服电机组成， 定量机体和料桶通过闸板连接在一起固定在孕育装置底座上，在料桶上设置有料 位传感器，给料盘设置在定量机体内，伺服电机与给料盘的驱动轴相连，送料管 位于定量机体的下方并与其连通，其内设置有压縮空气管。给料盘的结构和在箱形定量机体内安装方式，保证了自动随流孕育装置运转 给料时，不会造成机构的卡死，伺服电机的运用，并使孕育剂的加入量精度可以准确调节。本技术适用于铸造流水生产线孕育剂随铁水全过程加入，实现孕育与浇 注同步。浇注时可将孕育剂随铁水加入液流，有效防止孕育衰退量。采用伺服电 机自动或手动控制系统加气吹的方式给料，使给料更加灵活可靠。通过改变给料 盘开槽尺寸，可以适应不同粒度的孕育剂使用，避免了卡阻现象的产生，使生产 使用得到有效的保证。孕育剂的加入量可根据需要调节，能有效提高铸件质量， 减少孕育剂加入量，降低成本。并可通过PLC控制与自动浇注机联动，实现浇注 与孕育的同步进行。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧视图。图中1、料位传感器，2、料桶，3、闸板，4、给料盘，5、定量机体，6、 孕育装置底座，7、压縮空气管，8、送料管，9、伺服电机。具体实施方式结合附图，给出本技术的实施例如下如图1结合图2所示本实施例由料桶2、闸板3、给料盘4、孕育装置底座 6、送料管8、料位传感器l、定量机体5、压縮空气管7及伺服电机9组成，定 量机体5和料桶2通过闸板3连接在一起，固定在孕育装置底座6上。通过孕育 装置底座可根据需要，将其安装在生产所需的指定位置上。在料桶2上设置有料 位传感器l，其作用是可根据检测结果发出加料信号，避免出现由于无孕育剂而 造成铁水未孕育浇注，产生质量问题。给料盘4为周圈开有数个凹槽的圆盘，其 设置在定量机体5内，伺服电机9与给料盘4的驱动轴相连，驱动给料盘4旋转 将孕育剂送入送料管中8，送料管8位于定量机体5的下方并与其连通，其内设 置有压縮空气管7，该压縮空气管7由空压机提供压縮空气。本实施例使用时，孕育剂由料桶2加入，在闸板3的控制下进入定量机体6 中，闸板3可人工上下调节，控制进入定量机体5内的孕育剂量。给料盘4在伺 服电机系统9的驱动下，旋转给料，使孕育剂均匀地由送料管8送入铁水中。为 保证送料顺畅，防止送料管8堵塞，在送料的同时，通过压縮空气管7向送料管 8中加吹无水压縮空气。本实施例可根据使用要求的不同，通过调节伺服电机的转速，改变孕育剂向 铁水中的加入量，满足产品使用要求，流量调节范围大。改变给料盘开槽尺寸， 可以适应不同粒度的孕育剂使用，避免了卡阻现象的产生，使生产使用得到有效 的保证。权利要求1、一种自动随流孕育装置，其特征在于其由料桶(2)、闸板(3)、给料盘(4)、孕育装置底座(6)、送料管(8)、料位传感器(1)、定量机体(5)、压缩空气管(7)及伺服电机(9)组成，定量机体和料桶通过闸板连接在一起固定在孕育装置底座上，在料桶上设置有料位传感器，给料盘设置在定量机体内，伺服电机与给料盘的驱动轴相连，送料管位于定量机体的下方并与其连通，其内设置有压缩空气管。2、 根据权利要求l所述的自动随流孕育装置，其特征在于所述的给料盘 (4)为周圈开有数个凹槽的圆盘，设置在箱形定量机体(5)内。专利摘要本技术公开的自动随流孕育装置主要由料桶(2)、闸板(3)、给料盘(4)、孕育装置底座(6)、送料管(8)、料位传感器(1)、定量机体(5)、压缩空气管(7)及伺服电机(9)组成，定量机体和料桶通过闸板连接在一起固定在孕育装置底座上，在料桶上设置有料位传感器，给料盘设置在定量机体内，伺服电机与给料盘的驱动轴相连，送料管位于定量机体的下方并与其连通，其内设置有压缩空气管。本技术可根据使用要求的不同，通过调节伺服电机的转速，改变孕育剂向铁水中的加入量，满足产品使用要求，流量调节范围大。通过改变给料盘开槽尺寸，可以适应不同粒度的孕育剂使用，避免了卡阻现象的产生，使生产使用得到有效的保证。文档编号B22D1/00GK201183107SQ20072009263公开日2009年1月21日 申请日期2007年11月12日 优先权日2007年11月12日专利技术者刘小龙, 洪 卫, 张志红, 李百强, 薛士芳, 颖 马 申请人:机械工业第四设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动随流孕育装置，其特征在于：其由料桶（２）、闸板（３）、给料盘（４）、孕育装置底座（６）、送料管（８）、料位传感器（１）、定量机体（５）、压缩空气管（７）及伺服电机（９）组成，定量机体和料桶通过闸板连接在一起固定在孕育装置底座上，在料桶上设置有料位传感器，给料盘设置在定量机体内，伺服电机与给料盘的驱动轴相连，送料管位于定量机体的下方并与其连通，其内设置有压缩空气管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志红，薛士芳，刘小龙，卫洪，马颖，李百强，
申请(专利权)人：机械工业第四设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]