【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种利用单辊速冷技术制备金属薄带的工艺方法及 设备。
技术介绍
目前巿面上尚未见到有利用单辊速冷技术制备金属薄带的工艺 方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足之处，提供一种利用 单辊速冷技术制备金属薄带的工艺方法。本专利技术的另 一 目的在于提供上述工艺方法中所运用到的设备。 为达到上述目的，本专利技术采取了如下的技术方案 利用单辊速冷技术制备金属薄带的工艺方法，包括如下技术步骤(1) 根据不同用途把某些不同的元素按照一定比例，通过真空 或非真空熔炼成某种用途的母合金；(2) 把炼好的母合金，通过非真空炉二次熔化成钢液，温度在1200。C 1500。C之间，再倒入中间包；中间包是预先通过电加热，将温度保持在120(TC以上，以防温 度降低，钢液流动性变差。同时中间包底部有一个钢水流出口，用一个塞棒堵住，塞棒可上下运动自如，塞棒提起，可向喷嘴包放钢，塞 棒压下，可堵住放钢水口，停止向喷嘴包放钢，，塞棒的上下运动可 人工控制，也可用气动或液压控制，也可以自动控制，使中间包所放 钢液流量与喷嘴包流出钢液流量相等，保证喷嘴包在制带过程...
【技术保护点】
利用单辊速冷技术制备金属薄带的工艺方法，其特征在于：包括如下技术步骤： （１）根据不同用途把不同的元素按照比例，通过真空或非真空熔炼成母合金； （２）把炼好的母合金，通过非真空炉二次熔化成钢液，温度在１２００℃～１５００℃，再倒 入中间包，中间包是预先通过电加热，将温度保持在１２００℃以上，以防温度降低，钢液流动性变差；同时中间包底部有一个钢水流出口，用一个塞棒堵住；中间包所放钢液流量与喷嘴包流出钢液流量相等，保证喷嘴包在制带过程中的中间较长阶段液位不变，以保证带材的厚度； （３）通过中间包放到喷嘴包里的钢液，在自重的作用下会垂直下流到冷却辊的表面，迅...
【技术特征摘要】
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