一种局部复合耐磨材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种局部复合耐磨材料的制备方法，该方法制备的局部复合耐磨材料是由高合金材料的耐磨层、冶金过渡层、基体金属层组成。其制备方法选用高合金粉芯管丝，根据工件工作面的形状，裁剪、卷制或叠加制成相似结构；按照铸造工艺造型，将制作好的高合金粉芯管丝预埋入砂型型腔中，电炉冶炼基体金属材料，达到浇注温度后，浇注入砂型中，室温冷却凝固，清砂处理，便得到由高合金耐磨层、冶金过渡层、基体金属层组成的复合材料。该制备工艺可控性强，操作简便，高合金耐磨材料与基体金属形成良好冶金结合，整体性能高，可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属基复合材料
，特别涉及到一种局部复合耐磨材 料的制备方法。
技术介绍
在现代工业生产中，很多重要的机械设备及其零部件处在高速、高温、 高压、重载等恶劣的工况条件下，对材料性能的要求不断提高，单一材料的 性能很难满足使用要求。利用表面工程技术在金属材料表面生成一层性能优 异并与基体结合牢固的复合材料，既保持了金属材料韧性、塑性优良的特点， 又能发挥增强材料耐磨性好的特点，既满足了在恶劣工况下对材料的性能要 求，又降低了成本，具有很好的应用前景。目前，金属基复合材料已成为各国高新技术研究开发的重要领域，制备 方法主要有粉末冶金、热挤压、熔渗、搅拌铸造、热喷涂、原位生成等。粉 末冶金是通过粉末压制或注射成形，然后在一定的温度下进行烧结，通过物质原子的扩散，实现颗粒之间的固结，烧结时间长，能耗高；热挤压是通过 施加外压使液态金属渗入增强材料的预制件缝隙中凝固成形，主要用于铝、 镁等低熔点有色金属材料复合，对于高熔点钢铁金属材料很难应用；熔体浸 渗是将金属液体浸渗入多孔的粉末预制块中，这种方法存在一个金属液与粉 末的润湿性问题，同时预制块多用粘结剂制作，在高温下产生气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种局部复合耐磨材料的制备方法，其特征在于，该方法选用高合金粉芯管丝，将高合金粉芯管丝按照工件的工作面形状剪切、弯制成与工件相似的结构，并预埋入按照铸造工艺要求制作的砂型中，然后将冶炼好的基体金属液浇入砂型中，待砂型冷却凝固后清砂处理，即可获得由高合金耐磨层、冶金过渡层、基体金属层组成的局部复合耐磨材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岑启宏，许云华，阮晓光，付永红，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]