金属板带辊式组合矫正机辊间距的确定方法技术

一种金属板带辊式组合矫正机辊间距的确定方法，是对现有矫正机辊间距的改进，其特征是提供一种金属板带组合矫正机辊间距的确定方法如下：①对辊式组合矫正机的设计在相同压下量的情况下可取小辊系大变形板带的弯曲曲率Ｃ↓［ｗ１］＝（３～４）Ｃ↓［ｔ］，大辊系小变形板带的弯曲曲率Ｃ↓［ｗ２］＝Ｃ↓［ｔ］。②建立小辊系大变形的板带的弯曲曲率Ｃ↓［ｗ１］的表达式为：（见图）③设计辊系中辊间距的限制条件为：１００ｍｍ≤ｔ↓［１］≤３００ｍｍ，２００ｍｍ≤ｔ↓［２］≤８００ｍｍ，１６００００ＭＰａ≤Ｅ≤２１００００ＭＰａ，３００ＭＰａ≤σ↓［ｓ］≤６００ＭＰａ，６ｍｍ≤ｈ≤１６ｍｍ④通过全域搜索法，可得到满足上述要求的小辊系辊间距ｔ↓［１］与大辊系辊间距ｔ↓［２］的组合相配的（Ａ）区间。⑤根据辊系设计时，辊间距要取整数值的规定，实际使用的辊间距为上表所示。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术属于金属板带矫正机
，具体涉及一种金属板带辊式组合矫正机辊间距的确定方法。
技术介绍
：目前，已由太原科技大学提出申请的“金属板带辊式组合矫正机的矫直方案”采用的是平行矫直方案，该方案的特征是小辊系和大辊系的压下量均相等，但是，采用该方案，如果仍然用现有技术确定辊间距，那么产品质量仍不能达到最佳效果。
技术实现思路
：本专利技术目的是提供一组相配合的辊式组合矫正机大小辊系的辊间距，可以使矫直板带的质量达到更高的水平。本专利技术是这样实现的，其特征在于确定方法如下；①根据实验及经验可知：对才组合辊式矫正机的设计在相同压下量的情况下可取小辊系大变形板带的弯曲曲率Cw1＝(3～4)Ct和大辊系小变形板带的弯曲曲率Cw2＝Ct。式中，Ct—板带的弹复曲率。②根据专利申请“金属板带辊式组合矫正机的矫直方案”中所述，矫直辊压下量为s=2ρw+h-(2ρw+h)2-t2/4]]>式中，ρw—板带的弯曲曲率半径，ρw=ρt=h·E2σs]]>      t—矫直辊辊间距，      h—板带的厚度。-->根据以上两点建立本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属板带辊式组合矫正机辊间距的确定方法，是对现有矫正机辊间距的改进，其特征是提供一种金属板带辊式组合矫正机辊间距的确定方法如下：　①根据实验及经验可知：对辊式组合矫正机的设计在相同压下量的情况下可取小辊系大变形板带的弯曲曲率Ｃ↓［ ｗ１］＝（３～４）Ｃ↓［ｔ］和大辊系小变形板带的弯曲曲率Ｃ↓［ｗ２］＝Ｃ↓［ｔ］　式中，Ｃ↓［ｔ］－板带的弹复曲率；　②根据专利申请“金属板带辊式组合矫正机的矫直方案”中所述，矫直辊压下量为　ｓ＝２ρ↓［ｗ］＋ｈ－＊＊＊　 　式中，ρ↓［ｗ］－板带的弯曲曲率半径，ρ↓［ｗ］＝ρ↓［ｔ］＝ｈ.Ｅ／２σ↓［ｓ］　ｔ－矫直辊...

【技术特征摘要】
1、一种金属板带辊式组合矫正机辊间距的确定方法，是对现有矫正机辊间距的改进，其特征是提供一种金属板带辊式组合矫正机辊间距的确定方法如下：①根据实验及经验可知：对辊式组合矫正机的设计在相同压下量的情况下可取小辊系大变形板带的弯曲曲率Cw1＝(3～4)Ct和大辊系小变形板带的弯曲曲率Cw2＝Ct式中，Ct—板带的弹复曲率；②根据专利申请“金属板带辊式组合矫正机的矫直方案”中所述，矫直辊压下量为s=2ρw+h-(2ρw+h)2-t2/4]]>式中，ρw—板带的弯曲曲率半径，ρw=ρt=h·E2σs]]>      t—矫直辊辊间距      h—板带的厚度根据以上两点建立起小辊系大变形的板带的弯曲曲率Cw1的表达式为：Cw1=4(2ρw2+h-(2ρw2+h)2+t22/4)ρtt12/4-t22/4+(2&rho...

【专利技术属性】
技术研发人员：王效岗，黄庆学，田雅琴，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]