一种挤压铸造机制造技术

本发明专利技术属于金属制品的铸造技术领域。具体公开一种挤压铸造机，包括机架、安装在机架上部的模板系统及安装在机架下部位置的压射机构总成，模板系统包括定模板、与定模板合模的动模板，所述动模板上连接有合模机构；压射机构总成包括压射机构本体、压射机构本体支撑架、置于压射机构本体上的压射室、用于压射成型的压射冲头，所述支撑架上设置有供压射机构本体水平移动的导轨，压射机构本体的一侧连接有驱动压射机构本体沿着导轨水平直线移动的压射机构本体驱动油缸，压射机构总成以可拆卸的连接方式连接于机架上。该挤压铸造机能较好的实现压射室浇汤、以及压射室与模具的对接动作，模具充型、压射补缩功能，且便于拆装和维修。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属制品制造
，特别涉及一种挤压铸造机。
技术介绍
目前，普通压铸机的技术己相当成熟，且已有相当多的保有量，普通压铸机的压射方 式大致可分为三种，分别是水平合模水平压射方式、立式合模立式压射方式、水平合模 立式压射方式，前两种合模方式压射时其压射力与合模力方向一致并且远小于合模力，相 关技术已相当成熟，后一种压射方式由于不需要挤压补縮压射力相对较小，影响很小。挤压铸造工艺相对于传统压铸工艺能进一步提高铸件力学性能、成型能力、避免甚至 消除铸件气孔、缩孔等缺陷，达到近尽成型等目的，具有较好的成型质量，在日美等发达 国家广泛应用于汽车轮毂等安全性能要求高的铸件生产。而目前挤压铸造机只有日本、瑞士等国家有研发和制造的能力，挤压铸造机与普通压 铸机相比合模部分结构是相同的， 一般采用液压双曲肘驱动。其不同之处在于压射部分， 目前较为普遍采用的是一种摆动式压射机构，该种结构较为复杂;另一种为固定式压射室， 其采用电磁泵进行浇汤，价格则较为昂贵。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种挤压铸造机，该挤压铸造机能较好的 实现压射室浇汤、以及压射室与模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压铸造机，包括机架（１）、安装在机架（１）上部的模板系统及安装在机架（１）下部位置的压射机构总成，所述模板系统包括定模板（２）、与定模板（２）合模的动模板（３），所述动模板（３）上连接有动模板合模机构（４）；所述压射机构总成包括压射机构本体（５）、压射机构本体支撑架（６）、置于压射机构本体（５）上的压射室（７）、用于压射成型的压射冲头（８），其特征在于：所述支撑架上设置有供压射机构本体（５）水平移动的导轨（９），所述压射机构本体（５）的一侧连接有驱动压射机构本体（５）沿着导轨（９）水平直线移动的压射机构本体驱动油缸（２１），所述压射机构总成以可拆卸的连接方式连接于机架（１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔智敏，秦杰，陈凌杰，
申请(专利权)人：广东科达机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]