保护渣和使用该保护渣的连铸方法技术

一种保护渣和一种使用该保护渣的连铸方法。所述保护渣包含２０ｗｔ％至５０ｗｔ％的ＣａＯ、２０ｗｔ％至５０ｗｔ％的ＳｉＯ↓［２］、２０ｗｔ％或更少的Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］、２０ｗｔ％或更少的Ｎａ↓［２］Ｏ、１０ｗｔ％或更少的Ｌｉ↓［２］Ｏ、２０ｗｔ％或更少的Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］和１０ｗｔ％或更少的ＭｇＯ。因为抑制了铸件的表面裂缝的发生，所以能够提高产品的质量。此外，因为防止了漏钢的发生，所以能够提高工艺稳定性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种保护渣(mold flux)和一种使用该保护渣的连铸方法， 更具体地讲，涉及一种使用熔融保护渣的连铸方法。
技术介绍
在一般的炼钢方法中，顺序地执行铁水的预处理工艺、转炉精炼工艺、 二次精炼工艺和连铸工艺。如图l所示，为了通过连铸工艺来制造铸件(即板坯、小方坯、大方坯、 异型坯等的一般术语)，由钢包供给钢水，然后钢水穿过储存钢水的中间罐i、 浸入式水口 2和结晶器3。然后，钢水在结晶器3中通过结晶器3的冷却作 用被冷却，并形成固化坯壳5。通过冷却钢水形成的固化坯壳5在被设置在 结晶器下方的导辊引导的同时，由通过喷嘴喷射的二次冷却水进行固化，由 此制造全固态铸件。当在连铸工艺过程中向结晶器供给钢水时，还向结晶器供给用作附加物 质的保护渣。通常，保护渣以诸如粉体或颗粒的固体形式供给到结晶器，然 后由于供给到结晶器的钢水的热而熔化。保护渣控制钢水和结晶器之间的热 传递，并改善润滑性能。将参照图2更加详细地描述连铸结晶器10中的保护渣的作用。以粉体或 颗粒形式供给到结晶器10的保护渣在钢水12的表面上熔化，继而从钢水的 表面依次形成液体层21、烧结层23和粉体层25 (即本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连铸的保护渣，所述保护渣包含２０ｗｔ％至５０ｗｔ％的ＣａＯ、２０ｗｔ％至５０ｗｔ％的ＳｉＯ↓［２］、２０ｗｔ％或更少的Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］、２０ｗｔ％或更少的Ｎａ↓［２］Ｏ、１０ｗｔ％或更少的Ｌｉ↓［２］Ｏ、２０ｗｔ％或更少的Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］和１０ｗｔ％或更少的ＭｇＯ。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵重郁，郑玹锡，金句和，朴重吉，李相浩，文己显，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]