一种连铸保护渣制造技术

本发明专利技术涉及一种连铸保护渣，特别涉及一种低污染型连铸保护渣。主要解决由于氟离子增加导致的连铸设备腐蚀以及后处理难度增加和处理成本上升的技术问题。本发明专利技术的技术方案为：一种低污染型连铸保护渣，其组成成分的重量百分配比为：ＣａＯ：２８～３５％，ＳｉＯ↓［２］：２８～３４％，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］：３～７％，Ｎａ↓［２］Ｏ：８～１３％，Ｆ：３～５％，Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］：３～５％，Ｌｉ↓［２］Ｏ：１～５％，ＭｎＯ：３～５％，ＭｇＯ：４～８％。控制氧化钙和二氧化硅的重量比即ＣａＯ／ＳｉＯ↓［２］大于１，“污染成分指数”（８Ｆ％＋１．２ＳｉＯ↓［２］％＋Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］％＋Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］％＋ＭｎＯ％）／（０．８ＣａＯ％＋Ｎａ↓［２］Ｏ％＋Ｌｉ↓［２］Ｏ％＋ＭｇＯ％）≤２．４本发明专利技术获得的保护渣既能有效地满足保护渣的各项使用性能指标，同时对冷却水的污染程度控制在二级以下，满足了环保排放的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连铸保护渣，特别涉及一种低污染型连铸保护渣。
技术介绍
连铸保护渣中的氟是最常使用的助熔剂之一，现有连铸保护渣中，氟含量一般在5 10%之间。相对于保护渣中的其它助熔剂(纯碱、硼砂等)，氟能更有效地调节熔渣粘度，而对熔渣的熔化温度影响较小，从而使粘度和熔点温度性能较好地与保护渣的使用性能相匹配。另外一方面，保护渣的结晶性能与铸坯和结晶器铜板之间的传热密切相关，氟能显著提高保护渣的结晶温度，尤其是在保护渣的碱度(CaO/SK)2)超过1.0时，对结晶温度的提高更明显，主要与高 碱度保护渣中枪晶石(3Ca0.2Si02.CaF2)的析出有关，因此氟能有效提高结晶 器与铸坯间保护渣渣膜的热阻，降低裂纹敏感钢种裂纹发生率。然而，熔融保护渣在高温下与冷却水相互作用，使冷却水中的氟离子浓度和 酸度增加并不断富集，某厂连铸机扇形段冷却水的PH值达到3.5，氟离子浓度 最高达到200mg/L以上，造成连铸设备腐蚀，增加了循环水处理的难度，提高 中和剂的成本，也加大了冷却水废水的排放压力。国家标准规定冷却水排放标准， 氟离子浓度不大于10ppm(参见GB3838-88)。中国专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低污染型连铸保护渣，其组成成分的重量百分配比为：ＣａＯ：２８～３５％，ＳｉＯ↓［２］：２８～３４％，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］：３～７％，Ｎａ↓［２］Ｏ：８～１３％，Ｆ：３～５％，Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］：３～５％，Ｌｉ↓［２］Ｏ：１～５％，ＭｎＯ：３～５％，ＭｇＯ：４～８％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡得祥，朱祖民，张晨，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]